[实用新型]一种喷油器手动拆装台

说明书

一种喷油器手动拆装台，它涉及一种喷油器的拆装台，本实用新型为解决现有的Cummins PT喷油器拆装，直接由人工使用钮力扳手进行拆装，因没有定位工具导致的拆装容易出现误差的问题，本实用新型包括气缸、罩体、定位板、支撑组件和底座，所述底座水平设置，罩体安装在气缸上，罩体的下端与底座之间通过支撑组件固定连接，定位板固定安装在立柱组件的中部，喷油器通过定位板3与支撑组件连接，气缸的下端与喷油器的上端相对设置，通过气缸内的活塞往复运动将喷油器顶紧或放开。本实用新型用于Cummins PT喷油器的拆装。本实用新型定位牢固，精度高、安全可靠、使用寿命长，可进行批量拆装。

技术领域

本实用新型涉及一种拆装台，具体涉及一种Cummins PT喷油器手动拆装台。

背景技术

喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量。当喷油器损坏或者定期检修时，需要对喷油器进行拆装，目前Cummins PT喷油器拆装都是由人工使用扭力扳手控制喷油器的拆装扭矩，来进行拆装工作。但由于所用设备精度不高，导致工人在进行安装时，喷油器定位不够准确，从而导致喷油器的拆装出现误差，影响其精度导致无法正常使用，而且工人安装耗时耗力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的Cummins PT喷油器拆装，直接由人工使用钮力扳手进行拆装，因没有定位工具导致的拆装容易出现误差的问题，进而提出一种喷油器手动拆装台。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：

所述该拆装台包括气缸、罩体、定位板、支撑组件和底座，所述底座水平设置，罩体安装在气缸上，罩体的下端与底座之间通过支撑组件固定连接，定位板固定安装在立柱组件的中部，喷油器通过定位板3与支撑组件连接，气缸的下端与喷油器的上端相对设置，通过气缸内的活塞往复运动将喷油器顶紧或放开。

进一步地，所述支撑组件包括左立柱、右立柱、托板和顶杆，所述托板的下底面与底座的上表面固定连接，左立柱的上端与罩体下表面的左侧固定连接，左立柱的下端与托板的上表面固定连接，右立柱的上端与罩体下表面的右侧固定连接，右立柱的下端与底座的上表面固定连接，顶杆位于左立柱和右立柱之间且顶杆的下端与托板固定连接，顶杆的上端与喷油器的下端连接。

进一步地，所述定位板为长方形板体，定位板的中部开有U形槽用于嵌装喷油器的中部，定位板的左侧后部设有第一凹槽，第一凹槽与左立柱的中部连接；定位板右侧前部设有第二凹槽，第二凹槽与右立柱的中部连接。

进一步地，所述该装置还包括拆装专用套，所述拆装专用套套装在喷油器密封环槽处。

进一步地，所述顶杆的外表面镀有铬镀层。

进一步地，所述铬镀层的厚度在20μm至30μm。

本实用新型的有益效果是：

喷油器的下端用顶杆顶入喷油器内部进行支撑，中间用定位板卡在喷油器密封环槽处进行定位，上方通过驱动气缸的活塞顶紧或放开，通过定位板顶杆、和气缸的配合，可以保证喷油器定位准确，从而避免一些误差的产生，导致喷油器无法正常工作；本实用新型精度高、安全可靠、使用寿命长，可进行批量拆装。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

其中1-气缸；2-罩体；3-定位板；4-支撑组件；5-底座；6-喷油器；7-拆装专用套；8-气压指示表；9-调压阀；10-气路开关；11-气缸控制开关；4-1-左立柱；4-2-右立柱；4-3-托板；4-4-顶杆。

具体实施方式