[实用新型]一种滚动式钢丝刷清除表面残留氧化铁皮装置

说明书

本实用新型公开了一种滚动式钢丝刷清除表面残留氧化铁皮装置，包括固定机架，所述固定机架上安装有钢刷主体，钢刷主体设置有三组，钢刷主体的两端均通过转轴与轴承座相连接，固定机架的一端安装有防护罩壳，防护罩壳内部分别安装有第一钢刷齿轮、第二钢刷齿轮和第三钢刷齿轮，第一钢刷齿轮、第二钢刷齿轮和第三钢刷齿轮通过齿轮啮合与电机齿轮传动连接。本实用新型通过钢丝刷高速滚动将钢丝表面残留的铁皮粉清扫干净，清理下来的粉末状氧化铁皮收集在封闭的箱体内，解决了钢丝在经过剥壳机进行剥壳处理后，钢丝表面残留的粉末状氧化铁皮，收线运行过程中铁皮粉发生飞扬，现场空间环境差，不利于保障操作人员的身体健康的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属制品生产技术领域，具体为一种滚动式钢丝刷清除表面残留氧化铁皮装置。

背景技术

钢丝经过热处理炉正火处理后表面产生的一层氧化铁皮，在经过剥壳处理后，钢丝表面仍然残留粉末状氧化铁皮。

现有技术存在的问题和缺陷：钢丝在经过剥壳机进行剥壳处理后，由于钢丝较快的运行速度，钢丝表面剥离的氧化铁皮无法及时下落，钢丝仍然残留粉末状氧化铁皮，因此在收线运行过程中铁皮粉飞扬，现场空间环境差，不利于保障操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚动式钢丝刷清除表面残留氧化铁皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚动式钢丝刷清除表面残留氧化铁皮装置，包括固定机架，所述固定机架上安装有钢刷主体，钢刷主体设置有三组，钢刷主体的两端均通过转轴与轴承座相连接，固定机架的一端安装有防护罩壳，防护罩壳内部分别安装有第一钢刷齿轮、第二钢刷齿轮和第三钢刷齿轮，所述第一钢刷齿轮、第二钢刷齿轮和第三钢刷齿轮通过转轴与钢刷主体转动连接，第一钢刷齿轮、第二钢刷齿轮和第三钢刷齿轮通过齿轮啮合与电机齿轮传动连接。

优选的，所述电机齿轮通过主轴与电机转动连接。

优选的，所述第一钢刷齿轮通过齿轮啮合与第一变向齿轮传动连接。

优选的，所述第二钢刷齿轮通过齿轮啮合与第二变向齿轮传动连接。

优选的，所述第一钢刷齿轮、第二钢刷齿轮和第三钢刷齿轮呈三角对称分布。

优选的，所述固定机架的一端安装有开关，固定机架的底部设置有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在钢丝经过剥壳机剥离氧化铁皮后，安装该钢丝刷清理装置，钢丝出剥壳机进入钢丝刷中，通过钢丝刷高速滚动将钢丝表面残留的铁皮粉清扫干净，清理下来的粉末状氧化铁皮收集在封闭的箱体内，解决了钢丝在经过剥壳机进行剥壳处理后，钢丝表面残留的粉末状氧化铁皮，收线运行过程中铁皮粉发生飞扬，现场空间环境差，不利于保障操作人员的身体健康的问题；

（2）钢丝通过剥壳机进行前期剥壳处理后，再经过高速滚动的上下钢丝刷辊对钢丝表面残留的铁皮粉进行刷扫，将表面粉末状氧化铁皮清理干净，同时刷扫下来的铁皮粉落在封闭的箱体内，钢丝收线运行过程中基本没有铁粉扬尘，现场空间环境明显改观，影响操作人员身体健康的问题完全得以改善。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的A处齿轮传动结构示意图；

图3为本实用新型的电机齿轮传动结构示意图。

图中：1、轴承座；2、转轴；3、钢刷主体；4、固定机架；5、防护罩壳；6、第一钢刷齿轮；7、开关；8、底板；9、电机；10、第一变向齿轮；11、第二变向齿轮；12、第二钢刷齿轮；13、第三钢刷齿轮；14、电机齿轮；15、主轴。

具体实施方式