[实用新型]一种风力发电机壳体加工模具

说明书

本实用新型公开了一种风力发电机壳体加工模具，包括底座和上模具块，所述底座的上表面连接有铝合金板，所述铝合金板的上方设置有下模具块，且下模具块的四角内部贯穿有定位柱，所述底座的上表面两端连接有竖支架，且竖支架内侧上部连接有上支架，所述上支架的两头设置有螺纹口，且螺纹口的内部贯穿有螺栓，所述上支架的中部下表面连接有固定块，且固定块的中心贯穿有第一液压杆，所述固定块的边缘四角贯穿有第二液压杆，所述上模具块连接于第一液压杆的下表面，所述下模具块和上模具块的边缘分布有定位孔。该风力发电机壳体加工模具设置有推送机构，有利于模具加工完成后的取出，无需等待模具冷却后人工取出，提高工作效率，提高能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种风力发电机壳体加工模具。

背景技术

风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机，而风力发电机的壳体也就是外壳具有保护、固定、防水等重要作用，风力发电机壳体需要经过相应的模具加工生产而成。

一般的风力发电机壳体加工模具在模具加工完成后，模具往往会粘附在模具块内，需要人工取出，而手动取出需要等待模具冷却，大大降低工作效率，还会使热量流失造成能源浪费，针对上述情况，我们推出了一种风力发电机壳体加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风力发电机壳体加工模具，以解决上述背景技术中提出一般的风力发电机壳体加工模具在模具加工完成后，模具往往会粘附在模具块内，需要人工取出，而手动取出需要等待模具冷却，大大降低工作效率，还会使热量流失造成能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机壳体加工模具，包括底座和上模具块，所述底座的上表面连接有铝合金板，所述铝合金板的上方设置有下模具块，且下模具块的四角内部贯穿有定位柱，所述底座的上表面两端连接有竖支架，且竖支架内侧上部连接有上支架，所述上支架的两头设置有螺纹口，且螺纹口的内部贯穿有螺栓，所述上支架的中部下表面连接有固定块，且固定块的中心贯穿有第一液压杆，所述固定块的边缘四角贯穿有第二液压杆，且第二液压杆的下端连接有推板，所述上模具块连接于第一液压杆的下表面，且上模具块的表面设置有橡胶孔，所述下模具块和上模具块的边缘分布有定位孔，且上模具块的下口四周设置有密封条。

优选的，所述底座与铝合金板连接方式为粘胶粘连，且铝合金板的上表面与下模具块的下表面相贴合，所述铝合金板与定位柱相互垂直。

优选的，所述竖支架之间关于底座的竖直中心线相对称，且竖支架通过螺栓与上支架构成可拆卸结构。

优选的，所述固定块呈矩形结构，且固定块的中轴线与上支架的中轴线相重合，所述第二液压杆之间相互平行。

优选的，所述上模具块与第一液压杆的连接方式为焊接，且上模具块通过橡胶孔与第二液压杆构成推送机构。

优选的，所述下模具块与上模具块之间相互平行，且下模具块和上模具块通过定位孔与定位柱构成定位机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风力发电机壳体加工模具设置有竖支架和上支架，竖支架通过螺栓与上支架构成可拆卸结构，有利于保护该装置的整体稳固性，且竖支架通过螺栓与上支架构成可拆卸结构，方便安装和拆卸，有利于后期的维护修理和更换零件。

该装置设置有推送机构，上模具块通过橡胶孔与第二液压杆构成推送机构，将第二液压杆通过橡胶孔贯穿进入上模具块的内部，有利于模具加工完成后的取出，无需等待模具冷却后人工取出，提高工作效率，提高能源利用率，橡胶孔有利于加固第二液压杆的稳定性，防止晃动对模具造成影响。