[实用新型]螺旋式压力卸料器

权利要求书

1.螺旋式压力卸料器，包括竖向设置且上端开口的卸料筒(1)，其特征在于，所述卸料筒(1)下端通过底板(2)封闭，底板(2)中心开设有轴孔(3)并转动连接有竖向设置的拨料轴(4)，拨料轴(4)下端伸出底板(2)外并与拨料驱动装置(5)传动连接，卸料筒(1)内部水平设置有一块托料板(6)，所述拨料轴(4)向上穿过托料板(6)后在托料板(6)上方固定连接一个拨料桨(7)，拨料轴(4)一侧水平设置有一根螺旋轴(8)，该螺旋轴(8)贯穿卸料筒(1)且两端均伸出卸料筒(1)外，螺旋轴(8)上沿低于托料板(6)上端面，卸料筒(1)外壁上分别连接有与螺旋轴(8)后端配合的第一定位管(9)、和螺旋轴(8)前端配合的出料管(10)，第一定位管(9)远离卸料筒(1)的一端通过法兰(11)连接有一个透盖(12)，透盖(12)内转动密封连接有一根与螺旋轴(8)同轴连接的传动轴(13)，传动轴(13)远离螺旋轴(8)的一端伸出透盖(12)外部且与推料驱动装置(14)传动连接，所述出料管(10)远离卸料筒(1)的一端通过一个阀门(15)与气爆仓(16)连通，所述托料板(6)上开设有与螺旋轴(8)上下正对的拨料口(17)，拨料口(17)下方连接有U形槽体(18)，所述螺旋轴(8)悬设在U形槽体(18)内，U形槽体(18)的两端分别与卸料筒(1)的内侧壁密封连接且分别与第一定位管(9)、出料管(10)连通，U形槽体(18)与托料板(6)共同将卸料筒(1)内的空间分割成相互独立的物料腔(19)和压力平衡腔(20)，物料腔(19)位于托料板(6)和U形槽体(18)上方，压力平衡腔(20)位于托料板(6)和U形槽体(18)下方，卸料筒(1)上连接有与压力平衡腔(20)连通的进气管(21)和排污管(22)。

2.根据权利要求1所述的螺旋式压力卸料器，其特征在于，所述卸料筒(1)上端开口处连接有一个锥形的缓冲管(23)，缓冲管(23)向上延伸，缓冲管(23)的上端为进料口(24)，缓冲管(23)下端内径大于上端内径。

3.根据权利要求1所述的螺旋式压力卸料器，其特征在于，所述透盖(12)背对卸料筒(1)的一侧连接有一个支座(25)，该支座(25)上固定连接有两个轴承座(26)，所述传动轴(13)位于透盖(12)外部的部分转动连接在两个轴承座(26)上，传动轴(13)远离螺旋轴(8)的一端穿过两轴承座(26)后与推料驱动装置(14)传动连接，所述推料驱动装置(14)通过一个连接座(27)固定连接在支座(25)上，所述传动轴(13)上固定套接有第一甩水盘(28)，第一甩水盘(28)位于透盖(12)外侧。

4.根据权利要求1所述的螺旋式压力卸料器，其特征在于，所述底板(2)中心的轴孔(3)内竖向连接有一个套管(29)，套管(29)内周向开设有冷却水槽(30)，套管(29)内部插接有一根第二定位管(31)，第二定位管(31)上端穿过托料板(6)且与托料板(6)密封连接，所述拨料轴(4)则转动连接在第二定位管(31)内，第二定位管(31)下部内壁径向凹陷形成填料腔(32)，填料腔(32)内设置填料(33)，拨料轴(4)上套接有上端从第二定位管(31)下端插入填料腔(32)内与填料(33)紧抵的压盖(34)，压盖(34)通过螺栓固定连接在套管(29)下端，压盖(34)下方的拨料轴(4)上固定连接有第二甩水盘(35)，第二甩水盘(35)下部的拨料轴(4)上套接有定位座(36)，定位座(36)通过位于拨料轴(4)四周的多根竖向设置的连杆(37)与底板(2)固定连接，所述拨料驱动装置(5)固定连接在定位座(36)上，所述底板(2)和套管(29)内部设置有与冷却水槽(30)连通的冷却通道(38)，底板(2)侧面开设有冷却水入口(39)和冷却水出口(40)。

5.根据权利要求1所述的螺旋式压力卸料器，其特征在于，所述U形槽体内侧壁上均布有多条沿其轴向延伸的防滑条(41)。