[实用新型]一种薄壁复杂类零件快速定位夹紧液压工装

说明书

本实用新型涉及一种薄壁复杂类零件快速定位夹紧液压工装，包括底架及位于底架上的驱动机构，在所述驱动机构包括第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构及第四驱动机构；并且所述第一驱动机构与第三驱动机构位于第四驱动机构的上方，所述第四驱动机构位于第二驱动机构的上方；所述第一驱动机构包括夹紧块一与夹紧块二；所述第二驱动机构包括弹性涨套；所述第三驱动机构包括夹紧块三；所述第四驱动机构包括V型定位块。本实用新型设计简单，易操作，并能大幅提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种加工夹具，特别是铣加工薄壁复杂零件内涨定位的液压夹具。

背景技术

针对薄壁形状复杂类铸件零件的定位方式通常采用六个支承点来限制工件六个自由度，这种定位方式装夹效率低，定位精度低，而且工装的刚性差，无法保证产品最小壁厚处，造成产品内孔尺寸精度和粗糙度不合格。

发明内容

本发明可以克服上述不足，提供一种薄壁复杂类零件快速定位夹紧液压工装，可提高加工定位精度，同时设计简单，易操作。

按照本发明提供的技术方案，一种薄壁复杂类零件快速定位夹紧液压工装，包括底架及位于底架上的驱动机构，在所述驱动机构包括第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构及第四驱动机构；并且所述第一驱动机构与第三驱动机构位于第四驱动机构的上方，所述第四驱动机构位于第二驱动机构的上方；所述第一驱动机构包括夹紧块一与夹紧块二；所述第二驱动机构包括弹性涨套；所述第三驱动机构包括夹紧块三；所述第四驱动机构包括V型定位块。

作为本发明的进一步改进，所述底架包括底座,所述底座上设置有支承板；所述支撑板包括分别位于底座上的第一支撑板及第二支撑板；所述驱动机构安装于支撑板上。

作为本发明的进一步改进，所述第一驱动机构固定于第一支撑板上，包括顺序阀一、油缸活塞杆一、螺纹连接支架、铰链块一、连杆一、铰链块二及连杆二；所述夹紧块一通过销轴四与连杆一连接，连杆一通过销轴三与铰链块一连接，所述铰链块一通过销轴二与螺纹连接支架连接，螺纹连接支架固定于油缸活塞杆一上；所述夹紧块二以与夹紧块一相同的方式与连杆二、铰链块二、螺纹连接支架及油缸活塞杆一相连接。

作为本发明的进一步改进，所述定位块一与定位块二固定于第一支撑板上，与零件法兰左侧相接触，所述夹紧块一及夹紧块二与零件管壁的前后两侧相接触。作为本发明的进一步改进，所述涨套内设置涨芯。

作为本发明的进一步改进，所述第二驱动机构固定于第一支撑板上，包括顺序阀二及油缸活塞杆二，所述弹性涨套与油缸活塞杆二相连接，弹性涨套与零件的的内孔壁相接触。

作为本发明的进一步改进，所述第三驱动机构固定于第二支撑板上，包括顺序阀三、铰链轴、及油缸活塞杆三，所述铰链轴固定于油缸活塞杆三上，所述夹紧块三利用销轴一与铰链轴相连接，夹紧块三与零件的法兰右侧相接触。

作为本发明的进一步改进，所述第四驱动机构固定于第二支撑板上，包括油缸活塞杆四、弹簧机构、顶杆及连接板，顶杆一端固定于油缸活塞杆四上，另一端与连接板相连接，弹簧机构设置于连接板上，所述V型定位块与连接板相连接，所述V型定位块与零件的管壁的右侧相接触。

作为本发明的进一步改进，所述弹性涨套内设置涨芯。

本发明的优点在于，该薄壁零件内涨定位液压夹具采用弹性涨套定位，重复定位精度高，保证了零件的最小壁厚，用液压夹紧零件四周使加工过程更加稳定，适合大批量生产。

附图说明

附图1为本发明的整体结构示意图。

附图2为示例零件的结构示意图。

附图3为本发明的剖视图。

附图4为本发明的俯视图。