[实用新型]一种泥浆固化剂生产线现场监控系统

说明书

本实用新型公开了一种泥浆固化剂生产线现场监控系统，具体涉及自动化监控领域，包括可编程PLC，所述可编程PLC连接端设有第一电子量重称，所述可编程PLC另一连接端设有第二电子电子量重称，所述可编程PLC另一连接端设有空气粉尘检测仪，所述可编程PLC另一连接端设有空气加湿器和排气扇，所述可编程PLC输出端设有LED显示屏。本实用新型通过设有第一电子量重称和第二电子电子量重称，第一电子量重称对单日的原料上料量进行称重，第二电子量重称对该日固化剂的总重量进行称重，可编程PLC可将该日固化剂的总重量与单日的原料上料量进行对比，并在LED显示屏处进行显示，期间管理者可实时对其数据进行观测，以便于生产者及时发现设备出现的故障。

技术领域

本实用新型涉及自动化监控技术领域，更具体地说，本实用涉及一种泥浆固化剂生产线现场监控系统。

背景技术

泥浆固化剂使得泥浆可以凝固达到类似固体的状体，可以行走轻负载，达到不用处理污泥，达到环保要求。现有的工厂用监控设备大多采用人员监控工作设备的运行状态，用以确保器械的正常运转和及时修理，无法满足监控空气质量的监控，在泥浆固化剂生产过程中因在厂房内，会因机械故障或其他原因造成原材料的利用率降低，但因生产基数较大，每日泥浆固化剂的生产吨位较多，无法保证及时发现机械故障，这样就会造成大量的原材料的损失，提高了生产者的生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种泥浆固化剂生产线现场监控系统，通过第一电子量重称对单日的原料上料量进行称重，第二电子量重称对该日固化剂的总重量进行称重，可编程PLC可将该日固化剂的总重量与单日的原料上料量进行对比，并在LED显示屏处进行显示，期间管理者可实时对其数据进行观测，以便于生产者及时发现设备出现的故障。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泥浆固化剂生产线现场监控系统，包括可编程PLC，所述可编程PLC连接端设有第一电子量重称，所述可编程PLC另一连接端设有第二电子电子量重称，所述可编程PLC另一连接端设有空气粉尘检测仪，所述可编程PLC另一连接端设有空气加湿器和排气扇，所述可编程PLC输出端设有LED显示屏；

第一电子量重称设置于生产装备的进料处，用于量取上料总重量和上料后的上料车的重量；

第二电子量重称设置于生产装备的下料处，用于量取下料总重量。

在一个优选地实施方式中，所述LED显示屏可设置于加工工厂的大门处或生产车间内壁高处。

在一个优选地实施方式中，所述第一电子量重称和第二电子量重称与加工机械之间均设置有物料传送带。

在一个优选地实施方式中，所述第一电子量重称和第二电子量重称的信息输出端均设置为可编程PLC。

在一个优选地实施方式中，所述空气加湿器和排气扇输入端均设置为可编程PLC。

在一个优选地实施方式中，所述空气粉尘检测仪输出端设置为可编程PLC。

在一个优选地实施方式中，所述空气加湿器的数量设置为多个，多个所述空气加湿器均匀分布在加工场地空间处。

在一个优选地实施方式中，所述排气扇的数量设置为多个，多个所述排气扇设置于加工厂房墙体顶部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有第一电子量重称和第二电子电子量重称，第一电子量重称对单日的原料上料量进行称重，第二电子量重称对该日固化剂的总重量进行称重，可编程PLC可将该日固化剂的总重量与单日的原料上料量进行对比，并在LED显示屏处进行显示，期间管理者可实时对其数据进行观测，以便于生产者及时发现设备出现的故障，避免长时间的原料浪费；