[实用新型]一种聚酯短纤维冷却箱体

说明书

本实用新型涉及化纤行业生产聚酯短纤维过程中的一种冷却方法领域，具体涉及一种聚酯短纤维冷却箱体，包括圆柱箱体、挤料机构、水雾发生机构和出料输送带，水雾发生机构和出料传送带的一端均与挤料机构连接，熟料传送带的另一端延伸至圆柱箱体外侧，圆柱箱体的上半部设有一个与挤料机构上端进料口连通的进料孔，挤料机构包括圆柱管体、螺旋挤料轴和出丝滤网，实用新型的一种聚酯短纤维冷却箱体，本实用新型实现了聚酯短纤维熔融后出丝的冷却问题，节省了生产成本，提高了产品良率。

技术领域

本实用新型涉及聚酯纤维冷却领域，具体涉及一种聚酯短纤维冷却箱体。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

化纤企业在生产聚酯纤维时需要在成型的过程中对其进行冷却需要的设备成本高昂，使用不当还会造成产品不合格，因此有必要设计一种能够对聚酯纤维拉丝并同时进行冷却的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种聚酯短纤维冷却箱体。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种聚酯短纤维冷却箱体，包括圆柱箱体、挤料机构、水雾发生机构和出料输送带，挤料机构设置于圆柱箱体的内侧，水雾发生机构和出料输送带对称设置于挤料机构的下半部两侧，并且水雾发生机构和出料传送带的一端均与挤料机构连接，熟料传送带的另一端延伸至圆柱箱体外侧，圆柱箱体的上半部设有一个与挤料机构上端进料口连通的进料孔，挤料机构包括圆柱管体、螺旋挤料轴和出丝滤网，出丝滤网设置于圆柱管体的内侧中部，螺旋挤料轴能够转动的同轴设置于圆柱管体的内侧上半部，出料传送带的始端位于出丝滤网的正下方，圆柱管体的圆柱壁内设有螺旋加热管。

作为一种聚酯短纤维冷却箱体的一种优选方案，圆柱管体的上端设有一个漏斗状的落料斗，落料斗的上端外缘与圆柱箱体的内壁贴合，圆柱管体的下半部侧壁上分别设有一个矩形通孔和一个矩形避让孔，水雾发生机构的输出端正对矩形通孔，出料传送带的始端穿过矩形避让孔并延伸至圆柱管体内侧。

作为一种聚酯短纤维冷却箱体的一种优选方案，水雾发生机构包括水雾发生器和风扇，水雾发生器固定设置于圆柱管体的下半部外侧，并且水雾发生器的输出端正对矩形通孔，风扇固定设置于水雾发生器的输出端并且正对矩形通孔。

作为一种聚酯短纤维冷却箱体的一种优选方案，圆柱管体的出料传送带的两侧均设有挡板，两个挡板的同一端均与圆柱管体的下半部侧壁一体成型连接，矩形避让孔位于两个挡板之间。

作为一种聚酯短纤维冷却箱体的一种优选方案，落料斗的正上方通过三个支撑杆固定设有一个旋转电机，三个支撑杆的上下端分别与旋转电机和落料斗固定连接，旋转电机的输出轴竖直向下与螺旋挤料轴的上端连接。

作为一种聚酯短纤维冷却箱体的一种优选方案，圆柱箱体由上箱体和下箱体组成，上箱体可拆卸的设置于下箱体的顶部，下箱体的下端外侧设有三个沿圆周方向均匀分布的支撑腿，水雾发生器固定安装于下箱体上，两个挡板的外侧均与下箱体固定连接。

本实用新型的有益效果：聚酯短纤维通过进料孔投入，投入过后，聚酯短纤维通过挤料机构将聚酯短纤维加热成熔体，聚酯短纤维加热过程中，通过螺旋挤料轴将聚酯短纤维挤压成熔体，加热过后的聚酯短纤维进入出丝滤网，加热成熔体的聚酯短纤维通过出丝滤网挤压成丝，挤压成丝的聚酯短纤维通过风扇和水雾发生器进行冷却，聚酯短纤维冷却过后，聚酯短纤维通过出料输送带被送出，本实用新型实现了聚酯短纤维熔融后出丝的冷却问题，节省了生产成本，提高了产品良率。

附图说明