[实用新型]塑膜封切包装机构

说明书

一种塑膜封切包装机构，使用时将两层塑膜至于下横梁上，电阻丝通电后加热，封刀驱动机构驱动封刀座通过导向机构向下运动，两个电阻丝压在塑膜上，将塑膜加热后形成两道封口。硅胶条在下端起到支撑作用，之后封刀驱动机构驱动封刀座上移，切割刀驱动结构驱动切割刀上移从凹槽Ⅱ中伸出，从而将两道封口之间的塑膜切割开，通过不断的生产可以制造出多个前后两端封闭左右两端开口的塑膜。实现塑封和切割同时完成，提高了效率。利用电阻丝加热其安装更好方便，电阻丝的截面均匀，从而使封口部位加热均匀。

技术领域

本实用新型涉及塑封包装机械领域，具体涉及一种塑膜封切包装机构。

背景技术

传统的塑膜封装机是利用加热的方式将两层塑料膜热压形成封口，加热的方式一般是采用两种方式，一种是用加热管的方式加热，采用加热管的方式存在需要在封刀座中钻削长孔以安装加热管，因此存在加工不方便的问题。同时加热管还存在损坏后不容易更换的弊端。另一种方式是利用铜条加热，但是铜条的截面不容易保证，存在加热不均匀，使得封装容易导致封口有的封的过深，有的封的过浅。同时传统的封膜机没有切割单元，两层塑料膜封装后还需要后续的切割机切割，因此影响生产效率。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种可以一次封两条封口且在两条封口处切断的塑膜封切包装机构。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑膜封切包装机构，包括：

机架；

上横梁，其水平安装于机架的上端；

封刀座，水平设置于上横梁下端，封刀座通过导向机构沿竖直方向滑动安装于机架上，封刀座中心位置沿其长度方向设置有凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ的前后两侧分别沿长度方向设置有电阻丝，所述电阻丝的宽度与所需塑膜封口的宽度相配；

下横梁，其水平安装于机架上，下横梁位于封刀座的下方，下横梁中心位置沿其长度方向设置有凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ前后两侧分别沿长度方向设置有与电阻丝相对应的硅胶条；

封刀座驱动机构，安装于上横梁上；

切割刀，设置于下横梁中；以及

进一步的，切割刀驱动结构，设置于下横梁上，初始状态时切割刀的上端面位于凹槽Ⅱ的下方，当封刀座驱动机构驱动封刀座在导向机构导向下滑动至电阻丝将两层塑膜压紧于硅胶条上时，切割刀驱动机构驱动切割刀向上移动至从凹槽Ⅱ中伸出并插入凹槽Ⅰ中。

进一步的，上述导向机构包括沿竖直方向分别安装于机架左右两侧的导杆以及分别设置于封刀座左右两端的滑套，所述滑套滑动套装于同侧对应的导杆上。

进一步的，上述封刀座驱动机构为竖直安装于上横梁上的气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ的活塞杆头端与封刀座相连。

进一步的，上述切割刀驱动结构包括沿竖直方向安装于下横梁下端的气缸Ⅱ、设置于下横梁中的切割刀座、分别固定于下横梁上且位于切割刀座前后两侧的尼龙块Ⅰ以及分别固定于下横梁上且位于切割刀座左右两端的尼龙块Ⅱ，气缸Ⅱ的活塞杆头端与切割刀座相连，切割刀固定于切割刀座上端，切割刀座的前后两端面分别与同侧的尼龙块Ⅰ滑动摩擦接触，切割刀座左右两端面分别与同侧的尼龙块Ⅱ滑动摩擦接触。

为了防止电缆损坏，还包括沿竖直方向设置于上横梁上的槽钢、竖直安装于封刀座上的钢管以及设置于槽钢的凹槽中的拖链，钢管沿竖直方向滑动插装于上横梁中，连接于电阻丝的导线穿过钢管后卡置于拖链内。

为了方便调平，上述机架下端四个边角处分别安装有支腿。