[实用新型]一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构

说明书

本实用新型涉及一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构。本实用新型包括摆臂（1）、拖板（2）、摆动油缸（3）和伸缩油缸（4）；所述摆动油缸（3）与摆臂（1）连接，控制摆臂（1）摆动，所述伸缩油缸（4）一端固定于摆臂（1）上，另一端与拖板（2）连接，控制拖板（2）移动，所述拖板（2）上固定主通道，通过摆动油缸（3）和伸缩油缸（4）的复合运动，将主通道移动到工作位置。本实用新型与现有技术的导杆伸降移动机构相比，减小了主通道的工作行程距离，减小了液压油缸的长度，提高了工作效率，并且没有导杆结构保养要求高的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属盘卷捆扎设备零部件，特别是一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构。

背景技术

金属盘卷捆扎设备是专业用于捆扎物料的机械设备，通过放线机构和牵引机构从铝杆盘卷中拉伸出铝杆，在主通道臂架放下主通道与转盘门和副通道构成穿线通道，由输送机构将铝杆压送进通道内部，铝杆在穿线通道内达到指定圈数时，输送机构上的计数器发出指令，剪切机构将铝杆从输送机构的出口剪断，然后拉伸旋转机构将铝杆从穿线通道中拉出旋紧，达到捆扎物料的目的。现有金属盘卷捆扎设备的主通道臂架为导杆伸降臂架，该臂架有上下升降和水平移动两个动作，分别有两根竖直导杆和两根水平导杆，臂架由液压油缸控制运动，由于臂架的工作行程大，所以需要的的液压油缸长度长，设备的安装空间需求很大；臂架工作需要先水平移动，完成后才能进行升降，过程缓慢，使得捆扎效率低；并且由于工作环境的因素，导杆需要经常清洁保养，存在保养难度大和要求高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使主通道能够顺利进入金属盘卷有限空间中心处的可以复合运动的摆动臂架。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构，它包括摆臂、拖板、摆动油缸、伸缩油缸和铰接支座；所述摆臂一端与铰接支座铰接，所述摆臂另一端固定有导轨座，所述拖板套在导轨座上；所述拖板上设置有连接块，所述连接块通过螺栓固定于拖板上，所述连接块与伸缩油缸一端连接，所述伸缩油缸另一端固定于摆臂上，所述摆动油缸一端铰接于捆扎设备上，另一端与摆臂铰接。

所述拖板用于安装主通道。

所述摆臂由方钢制成，由于摆臂体积大，重量大，因此所述摆臂底部销孔内设置有轴承，所述轴承两端设置有套筒，所述销孔两端设置有端板，所述导轨座顶端焊接有防尘板，防止导轨座内有杂质进入，所述轨道座通过螺栓与摆臂连接。

所述拖板内侧斜面上通过螺钉固定有镶条，防止拖板移动过程中左右摆动，缓解设备移动过程中左右方向上的冲击。

还包括定位机构，所述定位机构包括定位销、气缸和安装板，所述安装板焊接于铰接支座上，所述定位销和气缸通过螺栓固定于安装板上，所述气缸与定位销远离摆臂的一端连接。

当设备处于不工作状态时，摆臂处于竖直位置，此时定位销伸出，防止摆动油缸失压而导致摆臂下摆。

本实用新型具有以下优点：

1、 减小了主通道工作臂的运动行程，减小了液压油缸的长度；

2、 摆臂向下摆动到一定位置拖板同时运动，与摆臂一起进行复合运动使主通道能够顺利进入金属盘卷有限空间中心处，减少了工作时间；

3、 铰接机构对环境要求低，适合各种复杂的工作环境，减少了保养成本。

附图说明

图1 为本实用新型的主视图；

图2 为本实用新型的侧视图；

图3为拖板处剖视图；

图4为铰接支座主视图；

图5位铰接支座俯视图；