[实用新型]多药剂混合投加的化学结晶循环造粒流化床水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种多药剂混合投加的化学结晶循环造粒流化床水处理系统，其中，所述的加药夹层下方的化学结晶循环造粒流化床水处理装置的筒体内径小于所述的加药夹层上方的化学结晶循环造粒流化床水处理装置的筒体内径；所述的化学结晶循环造粒流化床水处理装置的顶部通过顶壳封闭，顶壳顶部设置有出水管；还包括氢氧化钠投加单元、石灰投加单元和碳酸钠投加单元；本实用新型减小了外筒空间，使外筒的水流冲击力变小，延长了颗粒排放时间，使所有晶种全部参与到碳酸钙结晶的过程当中，提高了晶种结晶效率，增大了颗粒排放尺寸。

技术领域

本实用新型属于水处理领域，涉及造粒流化床，具体涉及一种多药剂混合投加的化学结晶循环造粒流化床水处理系统。

背景技术

水中过量存在的Ca²⁺、Mg²⁺、Fe²⁺、Mn²⁺、As³⁺和F-等离子，不但会危害人类健康，而且会降低生产设备效率，容易造成生产事故。现行的膜处理法、离子交换法、石灰絮凝法等处理技术存着工艺复杂、成本昂贵、运行管理困难等问题。

申请人研究开发的化学结晶循环造粒流化床水处理装置(专利号：

ZL201510864696.7)，利用诱导结晶原理，通过对工艺运行参数的调整，使水中的Ca²⁺、Mg²⁺、Fe²⁺、Mn²⁺、As³⁺和F-等污染物发生结晶反应附着在晶种表面，从而实现污染物的去除。上述专利设备虽然具有投药量少，成本低，不需要投加混凝剂和絮凝剂，结晶颗粒易于与水分离等优点，但是设备出水采用集水槽敞开式设计，在面对压力流或流量较大的状况时，无法及时排水，容易发生溢流事故；并且药剂投加的方式与药剂种类也未作出明确说明，只是简单介绍了氢氧化钠一种药剂投加情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，本实用新型提供一种多药剂混合投加的化学结晶循环造粒流化床水处理系统，进一步提高化学结晶循环造粒流化床水处理装置的水处理效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种多药剂混合投加的化学结晶循环造粒流化床水处理系统，包括化学结晶循环造粒流化床水处理装置，化学结晶循环造粒流化床水处理装置的底部设置有进水管，化学结晶循环造粒流化床水处理装置内靠近进水管的底部设置有加药夹层，加药夹层上表面均匀布设有多个微孔布药管；

所述的化学结晶循环造粒流化床水处理装置的顶部通过顶壳封闭，顶壳顶部设置有出水管；

所述的加药夹层下方的化学结晶循环造粒流化床水处理装置的筒体内径小于所述的加药夹层上方的化学结晶循环造粒流化床水处理装置的筒体内径；

还包括氢氧化钠投加单元、石灰投加单元和碳酸钠投加单元；

所述的氢氧化钠投加单元包括依次相连通的氢氧化钠储存罐、氢氧化钠投加泵和氢氧化钠投加控制阀，氢氧化钠投加控制阀通过氢氧化钠加药管与加药夹层相连通；

所述的石灰投加单元包括石灰储存罐，石灰储存罐底部设置有石灰卸料阀，石灰卸料阀底部位于石灰传送带低端的上方，石灰传送带高端位于石灰消解池的上方，石灰消解池内设置有石灰搅拌桨，石灰消解池依次与石灰投加泵、石灰投加控制阀相连通，石灰投加控制阀通过石灰加药管与加药夹层相连通；

所述的碳酸钠投加单元包括碳酸钠储存罐，碳酸钠储存罐底部设置有碳酸钠卸料阀，碳酸钠卸料阀底部位于碳酸钠传送带低端的上方，碳酸钠传送带高端位于碳酸钠溶解池的上方，碳酸钠溶解池内设置有碳酸钠搅拌桨，碳酸钠溶解池依次与碳酸钠投加泵、碳酸钠投加控制阀相连通，碳酸钠投加控制阀通过碳酸钠加药管与加药夹层相连通。

本实用新型还具有如下技术特征：