[实用新型]一种铝型材挤压模具

说明书

本实用新型提供了一种铝型材挤压模具，属于模具技术领域，包括工作台、模具和水泵，工作台的内部嵌入设置有模具，模具的表面一体化设置有安装孔，安装孔的内部插入有定位销，模具的内侧设置有分流桥，模具的位于分流桥的中间设置有模芯，工作台的右侧上端设置有第一插接口，工作台的右侧下端设置有第二插接口，本实用新型通过水泵对模具内部的冷却液进行抽取，使得冷却液循环流动从而循环带走模具挤压后内壁产生的高温热量，时刻对模具进行冷却，能够保障模具挤压时的强度，大大增强模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种铝型材挤压模具。

背景技术

现有技术中专利号为：CN201721030087.2的一种铝型材挤压模具，虽然可以防止在加工时材料溢出，提高生产的合格率，但是在模具挤压时由于坯料处于近似密闭状态，三向压力高，因而模具需要承受很高的压力作用，同时热挤压时模具通常还要受到高温、高摩擦作用，从而大大影响模具的强度和使用寿命；由于上述问题导致铝型材挤压模具使用寿命低，因此，需要在现有的铝型材挤压模具上进行进一步研究，提供一种新的铝型材挤压模具。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的铝型材挤压模具在挤压时需要承受很高的压力作用，受到高温、高摩擦作用，从而大大影响模具的强度和使用寿命的问题，提供一种铝型材挤压模具，通过水泵对模具内部的冷却液进行抽取，使得冷却液循环流动从而循环带走模具挤压后内壁产生的高温热量，时刻对模具进行冷却，能够保障模具挤压时的强度，大大增强模具的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材挤压模具，包括工作台、模具和水泵，所述工作台的内部嵌入设置有模具，所述模具的表面一体化设置有安装孔，所述安装孔的内部插入有定位销，所述模具的内侧设置有分流桥，所述模具的位于分流桥的中间设置有模芯，所述工作台的右侧上端设置有第一插接口，所述工作台的右侧下端设置有第二插接口，所述工作台的右侧中间处焊接有固定架，所述固定架的内侧通过螺栓固定连接有水泵。

优选的，所述水泵通过电线与外部电源电性连接。

优选的，所述第一插接口和第二插接口均通过螺栓与工作台固定连接，且第一插接口和第二插接口均与工作台呈活动连接。

优选的，所述模具的内部呈空腔状，且模具的空腔内注入有冷却液。

优选的，所述模具的右侧上下两端配套设置有开口，且第一插接口和第二插接口均贯穿开口与模具的内部空腔相连通。

优选的，所述水泵的进水口通过软管和第一插接口相连通，水泵的出水口通过软管和第二插接口相连通，且软管延伸至模具的内部空腔中。

有益效果：该种铝型材挤压模具，通过第一插接口和第二插接口能够插入模具的开口与模具的内部空腔相连通，模具的内部呈空腔状，且模具的空腔内注入有冷却液，打开水泵，水泵工作后，水泵的进水口通过软管和第一插接口向模具的空腔内的冷却液进行抽取，再经过水泵的出水口通过软管和第二插接口对抽取的冷却液重新注入模具的空腔内，通过冷却液循环流动从而循环带走模具挤压后内壁产生的高温热量，时刻对模具进行冷却，能够保障模具挤压时的强度，大大增强模具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的模具内部具体结构示意图。

图中：1-工作台；2-模具；3-定位销；4-分流桥；5-模芯；6-第一插接口；7-第二插接口；8-固定架；9-水泵；201-安装孔。