[实用新型]一种化肥大粒径破碎设备有效

专利信息
申请号: 201921036028.5 申请日: 2019-07-04
公开(公告)号: CN210171575U 公开(公告)日: 2020-03-24
发明(设计)人: 宋柏权 申请(专利权)人: 黑龙江大学
主分类号: B02C13/18 分类号: B02C13/18;B02C13/286;B02C23/20
代理公司: 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 代理人: 王新爱
地址: 150080 黑龙江省哈尔*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 化肥 粒径 破碎 设备
【权利要求书】:

1.一种化肥大粒径破碎设备,包括给料机构(1)、破碎机身机构(2)、破碎执行机构(3)、吸尘机构(4),其特征在于:所述给料机构(1)包括支撑块(1-1)、凸轮撑(1-2)、凸轮(1-3)、凸轮轴(1-4)、配合轮(1-5)、配合轮撑(1-6)、给料斗(1-7)、凸块(1-8)、凸块滑轨(1-9)、弹簧(1-10)、铰接撑(1-11),支撑块(1-1)与凸轮撑(1-2)相连,凸轮撑(1-2)与凸轮轴(1-4)的连接方式为轴承连接,凸轮(1-3)与凸轮轴(1-4)相连,凸轮(1-3)与配合轮(1-5)相配合,配合轮(1-5)与配合轮撑(1-6)相铰接,配合轮撑(1-6)与给料斗(1-7)相连,凸块(1-8)与给料斗(1-7)相连,凸块(1-8)与凸块滑轨(1-9)相配合,弹簧(1-10)设置在凸块滑轨(1-9)内,铰接撑(1-11)与给料斗(1-7)相铰接;

所述的破碎机身机构(2)包括支腿(2-1)、机身(2-2)、出料口(2-3)、检修门(2-4)、进料口(2-5)、轴承座(2-6)、风管槽(2-7),支腿(2-1)位于机身(2-2)的下方,出料口(2-3)开在机身(2-2)的下端面上,检修门(2-4)与机身(2-2)相连,进料口(2-5)开在机身(2-2)的上断面上,轴承座(2-6)与机身(2-2)相连,风管槽(2-7)开在机身(2-2)上;

所述的破碎执行机构(3)包括破碎锤头机构(3-1)、螺栓组机构(3-2)、限位机构(3-3)、旋转臂(3-4)、中间支撑块(3-5)、滑槽(3-6)、安全弹簧(3-7)、上滑槽(3-8)、轴肩(3-9)、皮带轮(3-10)、皮带(3-11)、电机皮带轮(3-12)、破碎电机(3-13),破碎锤头机构(3-1)与螺栓组机构(3-2)相连,螺栓组机构(3-2)与中间支撑块(3-5)相连,中间支撑块(3-5)与破碎锤头机构(3-1)相配合,限位机构(3-3)与破碎锤头机构(3-1)相铰接,限位机构(3-3)与螺栓组机构(3-2)相配合,中间支撑块(3-5)与滑槽(3-6)相配合,滑槽(3-6)开在旋转臂(3-4)上,安全弹簧(3-7)套在中间支撑块(3-5)上,中间支撑块(3-5)与上滑槽(3-8)相配合,上滑槽(3-8)开在旋转臂(3-4)上,轴肩(3-9)与旋转臂(3-4)相连,旋转臂(3-4)与皮带轮(3-10)相连,皮带轮(3-10)与皮带(3-11)相连,皮带(3-11)与电机皮带轮(3-12)相连,破碎电机(3-13)与电机皮带轮(3-12)相连;

所述的破碎锤头机构(3-1)包括锤头本体(3-1-1)、螺栓组配合槽(3-1-2)、配合方槽(3-1-3)、铰接槽(3-1-4),螺栓组配合槽(3-1-2)开在锤头本体(3-1-1)上,配合方槽(3-1-3)开在锤头本体(3-1-1)上,铰接槽(3-1-4)开在锤头本体(3-1-1)上;

所述的螺栓组机构(3-2)包括螺栓(3-2-1)、带限位孔螺母(3-2-2),螺栓(3-2-1)与带限位孔螺母(3-2-2)相连;

所述的限位机构(3-3)包括限位臂(3-3-1)、拉座配合孔(3-3-2)、T型拉座(3-3-3)、限位弹簧(3-3-4)、中间连接座(3-3-5)、限位杆(3-3-6),拉座配合孔(3-3-2)开在限位臂(3-3-1)上,T型拉座(3-3-3)与拉座配合孔(3-3-2)相配合,限位弹簧(3-3-4)套在T型拉座(3-3-3)上,T型拉座(3-3-3)与中间连接座(3-3-5)相连,中间连接座(3-3-5)与限位杆(3-3-6)相连;

所述的中间支撑块(3-5)包括中间支撑块本体(3-5-1)、横向限位孔(3-5-2)、挡位块(3-5-3)、竖向杆(3-5-4),横向限位孔(3-5-2)开在中间支撑块本体(3-5-1)上,挡位块(3-5-3)与中间支撑块本体(3-5-1)相连,竖向杆(3-5-4)与中间支撑块本体(3-5-1)相连;

所述的吸尘机构(4)包括风箱(4-1)、清灰机构(4-2)、滤网机构(4-3)、T型风管(4-4)、出风口(4-5)、风扇(4-6),风箱(4-1)与清灰机构(4-2)相连,清灰机构(4-2)与滤网机构(4-3)相连,滤网机构(4-3)与风箱(4-1)相连,T型风管(4-4)与风箱(4-1)相连,出风口(4-5)开在风箱(4-1)下端面上,风扇(4-6)设置在风箱(4-1)内;

所述的清灰机构(4-2)包括清灰凸轮(4-2-1)、清灰凸轮撑(4-2-2)、清灰凸轮轴(4-2-3)、配合清灰轮(4-2-4)、清灰杆(4-2-5)、清灰杆限位座(4-2-6)、清灰杆孔(4-2-7),清灰凸轮(4-2-1)与清灰凸轮轴(4-2-3)相连,清灰凸轮轴(4-2-3)与清灰凸轮撑(4-2-2)的连接方式为轴承连接,清灰凸轮(4-2-1)与配合清灰轮(4-2-4)相配合,配合清灰轮(4-2-4)与清灰杆(4-2-5)相铰接,清灰杆(4-2-5)与清灰杆孔(4-2-7)相配合,清灰杆孔(4-2-7)开在清灰杆限位座(4-2-6)上;

所述的滤网机构(4-3)包括滤网支撑(4-3-1)、滤网支撑杆槽(4-3-2)、滤网支撑杆(4-3-3)、滤网弹簧(4-3-4)、滤网(4-3-5),滤网支撑杆槽(4-3-2)开在滤网支撑(4-3-1)上,滤网支撑杆(4-3-3)与滤网支撑杆槽(4-3-2)相配合,滤网弹簧(4-3-4)套在滤网支撑杆(4-3-3)上,滤网支撑杆(4-3-3)与滤网(4-3-5)相连;

给料机构(1)位于破碎机身机构(2)的上方,破碎执行机构(3)与破碎机身机构(2)相连,吸尘机构(4)与破碎机身机构(2)相连。

2.根据权利要求1所述的一种化肥大粒径破碎设备,其特征在于:所述凸轮轴(1-4)、清灰凸轮轴(4-2-3)设有配套电机。

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