[实用新型]一种铝型材挤压模的分流孔镶芯结构

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤压模的分流孔镶芯结构，涉及铝型材挤压模技术领域，为解决现有铝型材挤压模的分流孔镶芯使用寿命短需要经常更换，造出来的铝型材因分流孔过少导致整体密实度一般的问题。所述挤压杆的一端设置有挤压垫片，所述挤压垫片的一侧设置有坯料，所述坯料的外壁设置有挤压筒，所述挤压筒的一侧设置有挤压模，所述挤压模的内部设置有分流孔镶芯，所述分流孔镶芯的外壁设置有上模，所述上模的一侧设置有下模，所述下模的中间位置处设置有焊合室，所述挤压模的一侧设置有出料口，所述分流孔镶芯的内壁设置有分流孔，且分流孔设置有三个，所述分流孔的一侧设置有镶芯分流桥，所述分流孔镶芯内壁的中间位置处设置有镶芯。

技术领域

本实用新型涉及铝型材挤压模技术领域，具体为一种铝型材挤压模的分流孔镶芯结构。

背景技术

铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，铝型材具有抗腐蚀、电导率、热导量率、非铁磁性、可机加工性、可成形性、回收性等优点，随着社会的发展和科技的进步，铝型材已经进入了人们的日常生活当中，像窗框和装饰画框都出现了铝型材的身影。在铝型材的生产过程中挤压时最关键的一步，而挤压模的分流孔镶芯又是挤压模的重中之重，分流孔镶芯的好坏将直接影响铝型材的品质。

但是，现有铝型材挤压模的分流孔镶芯使用寿命短需要经常更换，造出来的铝型材因分流孔过少导致整体密实度一般；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝型材挤压模的分流孔镶芯结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压模的分流孔镶芯结构，以解决上述背景技术中提出的现有铝型材挤压模的分流孔镶芯使用寿命短需要经常更换，造出来的铝型材因分流孔过少导致整体密实度一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材挤压模的分流孔镶芯结构，包括挤压杆，所述挤压杆的一端设置有挤压垫片，所述挤压垫片的一侧设置有坯料，所述坯料的外壁设置有挤压筒，所述挤压筒的一侧设置有挤压模，所述挤压模的内部设置有分流孔镶芯，所述分流孔镶芯的外壁设置有上模，所述上模的一侧设置有下模，所述下模的中间位置处设置有焊合室，所述挤压模的一侧设置有出料口，所述分流孔镶芯的内壁设置有分流孔，且分流孔设置有三个，所述分流孔的一侧设置有镶芯分流桥，所述分流孔镶芯内壁的中间位置处设置有镶芯，所述上模的外壁上设置有固定螺孔，且固定螺孔设置有四个，所述上模的前端面设置有上模分流孔，且上模分流孔设置有四个，所述上模分流孔的一侧设置有上模分流桥。

优选的，所述镶芯的外壁设置有镶芯保护片。

优选的，所述上模分流孔的内壁设置有上模耐磨片。

优选的，所述上模的一侧通过固定螺孔与下模螺纹连接。

优选的，所述上模分流孔的一侧通过上模分流桥与分流孔镶芯固定连接。

优选的，所述挤压杆的一端通过挤压垫片与坯料传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过镶芯的外壁设置有镶芯保护片，在日常的铝型材挤压过程中，镶芯会经常性的被碰触，长期碰触下来难免会损坏整个镶芯，所以在其外壁设置镶芯保护片可以有效的保护镶芯，从而增加整体分流孔镶芯的使用寿命，减少用户不必要的损失，而上模分流孔内壁设置有上模耐磨片，上模耐磨片能够有效的保护上模分流孔，加大其耐磨性，防止其过快磨损，进一步增强整体的使用寿命。

2、通过上模分流孔一侧的上模分流桥与分流孔镶芯固定连接，上模分流孔是铝型材挤压不可或缺的一部分，起到将坯料分流、压缩产生必要的成型压力，使其挤压出的铝型材更加的密实，而分流孔镶芯内壁的分流孔进一步的增加整体密度，使铝型材变得更加的密实坚固。

附图说明