[实用新型]一种牙膏盒生产用复合软管制管机

说明书

本实用新型公开了一种牙膏盒生产用复合软管制管机，属于牙膏盒生产加工领域，一种牙膏盒生产用复合软管制管机，包括操作台和转动安装在操作台上的转动盘，转动盘的外侧壁上设有多个安装横切面，且多个安装横切面上安装有两个制管筒，制管筒转动连接在安装横切面上，操作台的一侧设有进料传送带，进料传送带靠近下端的一侧设有落料箱，落料箱的后端安装有第一推动机构，落料箱前端下侧设有进料箱，进料箱的中部位置处设有弧形导料板，且弧形导料板将进料箱的内部分隔成左右两个进料腔，实现将待加工的牙膏盒进行进料以及脱料，方便将牙膏盒顺利推入转盘上的制管筒上以及从制管筒上将牙膏盒拔出，操作简便迅速，无需人工的上料以及脱料。

技术领域

本实用新型涉及牙膏盒生产加工领域，更具体地说，涉及一种牙膏盒生产用复合软管制管机。

背景技术

牙膏盒软管的制管过程中需要在牙膏管的一端设置牙膏盒盒嘴，以用于后续牙膏的挤出，牙膏盒盒嘴加工后，再进行注射牙膏，最后进行封底，而盒嘴在加工后需要再其前端贴附薄膜，并在盒嘴处旋转螺旋上牙膏盒盖，此工序为已为现有技术，在工序的前后需要对待加工的牙膏盒进行上料以及下料。

现有技术中往往都是人工上下料或者通过机械设备进行上下料，人工上下料效率低，同时人工直接与加工机械接触，在一定程度上会造成一定的安全隐患，而采用普通的机械设备进行上下料，难以掌控牙膏盒制造过程中的连续性。

为此，我们提出带有上下料结构的一种牙膏盒生产用复合软管制管机来提高现有技术中的加工效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种牙膏盒生产用复合软管制管机，实现将待加工的牙膏盒进行进料以及脱料，方便将牙膏盒顺利推入转盘上的制管筒上以及从制管筒上将牙膏盒拔出，操作简便迅速，无需人工的上料以及脱料。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种牙膏盒生产用复合软管制管机，包括操作台和转动安装在操作台上的转动盘，所述转动盘的外侧壁上设有多个安装横切面，且多个安装横切面上安装有两个制管筒，所述制管筒转动连接在安装横切面上，所述操作台的一侧设有进料传送带，所述进料传送带靠近下端的一侧设有落料箱，所述落料箱的后端安装有第一推动机构，所述落料箱前端下侧设有进料箱，所述进料箱的中部位置处设有弧形导料板，且弧形导料板将进料箱的内部分隔成左右两个进料腔，且两个进料腔与其前方的两个制管筒位置相对应，两个所述进料腔的后端均设有第二推动机构，所述操作台靠近转动盘的一侧上端固定安装有脱料装置，所述脱料装置上设有两个与其前方的两个制管筒位置相对应的推料吸盘，所述操作台的一端设有与脱料装置位置相匹配的出料传送带，且出料传送带的外端位于进料传送带的侧下方，实现将待加工的牙膏盒进行进料以及脱料，方便将牙膏盒顺利推入转盘上的制管筒上以及从制管筒上将牙膏盒拔出，操作简便迅速，无需人工的上料以及脱料。

进一步的，所述安装横切面上固定安装有安装套筒，所述安装套筒内安装有轴承，所述轴承内圈安装有旋转套筒，所述制管筒的内端固定连接有平键，所述旋转套筒的外侧壁上开凿有与平键相匹配的键槽，平键与键槽的配合安装，实现将制管筒固定安装在旋转套筒上，便于制管筒的拆卸安装，而旋转套筒通过轴承与安装套筒旋转安装，从而有利于在加工过程中将牙膏盒盖旋转套设在待加工的牙膏盒上。

进一步的，所述第一推动机构包括固定安装在落料箱外端的第一推动杆，所述第一推动杆的伸缩端贯穿落料箱并固定连接有限位筒，且限位筒的前端设有推动平板，限位筒具有一定高度，在推动的过程中能够对进料传送带上的牙膏盒进行限位，有效实现进料传送带上的牙膏盒分批均衡落入至落料箱内。