[实用新型]一种采油机压缩机的缸盖模具

说明书

本实用新型公开了一种采油机压缩机的缸盖模具，包括模具组件和位于模具组件内部的浇注系统；所述模具组件包括上模具、下模具和内砂芯，所述内砂芯固定连接于上模具的底端，所述下模具内设有顶部开口的型腔，所述内砂芯置于所述型腔内；所述浇注系统包括与型腔连通的Y型试块浇道，以及依次连通的直筒道、弧形浇道和内浇道；所述直筒道上模具和下模具内部，所述弧形浇道水平置于上模具和下模具连接端且垂直于直筒道，所述内浇道一端连通于弧形浇道，另一端连通于型腔。本实用新型的目的在于：提供一种采油机压缩机的缸盖模具，不但提高了产品尺寸的精准性，通过Y型试块的设计，便于直接检测铸件质量，降低采油机压缩机缸盖的废品率。

技术领域

本实用新型涉及一种采油机压缩机的缸盖模具，属于砂型铸造模具领域。

背景技术

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重。砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

浇注系统的作用是:控制金属液充填铸型的速度及充满铸型所需的时间；使金属液平稳地进入铸型,避免紊流和对铸型的冲刷；阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔；浇注时不卷入气体，并尽可能使铸件冷却时符合顺序凝固的原则，浇注不同结构的铸件需要根据铸件的具体形状设计不同的浇注系统。

采油机压缩机缸盖是采油机压缩机的部分组件，由于不同的采油机有不同的采油机压缩机，根据采油机的原理可以知道采油机压缩机使用过程中的受力情况很复杂，需要有足够的强度、刚度、耐磨性和抗振性，因此对压缩机缸盖的材料有较高的要求。采油机压缩机缸盖的材料有普通铸铁、合金铸铁及铝合金等。

因此，这就要求在采油机压缩机缸盖铸造过程中采用一种相对精确且便于检测铸件质量的模具组件及其浇注系统，以避免在制造过程中产生人为缺陷，减少机械加工的加工量，确保压缩机缸盖的各相关尺寸符合要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术存在的缺陷，提供一种采油机压缩机的缸盖模具，不但提高了铸件尺寸的精准性，通过Y型试块的设计，便于直接检测铸件质量，降低采油机压缩机缸盖的废品率，出品率更高，提高工作效率，降低砂铁比，降低制造成本。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

一种采油机压缩机的缸盖模具，包括模具组件和位于模具组件内部的浇注系统；

所述模具组件包括上模具、下模具和内砂芯，所述内砂芯固定连接于上模具的底端，所述下模具内设有顶部开口的型腔，所述内砂芯置于所述型腔内；

所述浇注系统包括与型腔连通的Y型试块浇道，以及依次连通的直筒道、弧形浇道和内浇道；所述直筒道位于上模具和下模具内部，所述弧形浇道连通于直筒道底部，所述内浇道一端连通于弧形浇道，另一端连通于型腔。直筒道竖直设于模具组件内部，且垂直于上模具和下模具的接触面，弧形浇道水平设于上模具和下模具之间。

进一步的，所述型腔与采油机压缩机缸盖的形状和尺寸适配。本实用新型中的模具组件为制备采油机压缩机缸盖的铸造模具，采油机压缩机缸盖为本实用新型的模具组件铸造的铸件，铸件与模具组件中的型腔是结构和尺寸适配的，金属溶液经由模具组件的浇注系统进入模具组件内部的型腔，成型后即得铸件。通说的模具中的型腔在本文中为上模具和下模具共同构成的腔体，具体的说，就是上模具的内砂芯在下模具的型腔内构成的空间，本实用新型的技术方案是将内砂芯直接设置在上模具的底部，上模具和内砂芯为一体式结构，上模具和下模具固定连接后，内砂芯置于型腔内，进而构成一个中空的腔体，其形状和尺寸与采油机压缩机缸盖一致。