[实用新型]一种除氧器进水分段装置

说明书

本实用新型提供了一种除氧器进水分段装置，包括进水组件，进水组件包括上下两个进水盘，上进水盘设置为大流量进水盘，在除氧器除氧塔的外壁上设有与大流量进水盘相通的上进水管，下进水盘设置为小流量进水盘，小流量进水盘设置在大流量进水盘的中心处正下方，在除氧器除氧塔的外壁上设有与小流量进水盘相通的下进水管，下进水管的直径小于上进水管的直径，在小流量进水盘上安装有若干下旋膜管，下旋膜管的轴向方向与小流量进水盘垂直设置，在大流量进水盘上安装有若干上旋膜管，上旋膜管的轴向方向与大流量进水盘垂直设置。本实用新型可根据进水量情况实现分流量进水，上下两个段可独立进水，互不干扰，也可同时开启同时进水。

技术领域

本实用新型涉及一种除氧器进水分段技术领域，更具体地说，涉及一种除氧器进水分段装置。

背景技术

原除氧器采用旋膜管同时进水设置，因为锅炉用水会出现波动，进水量随时都变化，更重要的是北方冬季供热，锅炉负荷全开，此时除氧器旋膜管数量固定，是按照最大量来配置，旋膜段进水压力能维持在0.2Mpa-0.6Mpa,产生旋膜群比较薄，加热蒸汽换热效果好，出水含氧量达到国家标准《GBT 12145-2016 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》。春天过后不供热，锅炉需要水量就大量减少，当水量变少，而旋膜管数量并没有减少，会出现水量对应不了旋膜管，水进入旋膜段后瞬间释放，能维持的压力在0.05Mpa左右，水在旋膜管内喷射向下，呈片状流下，水膜比较厚，与蒸汽换热不均，会出现水氧含量超标，影响锅炉安全运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种除氧效率高、节约能源，可兼顾锅炉进水量变化的除氧器进水分段装置，具体方案如下：

本实用新型是一种除氧器进水分段装置，其特点是：包括安装在除氧器除氧塔内部的进水组件，进水组件包括上下分布的两个进水盘，上进水盘设置为大流量进水盘且与除氧塔的内壁固定连接，在除氧器除氧塔的外壁上设有与大流量进水盘相通的上进水管，下进水盘设置为小流量进水盘，小流量进水盘设置在大流量进水盘的中心处正下方且与上进水盘固定相接，在除氧器除氧塔的外壁上设有与小流量进水盘相通的下进水管，下进水管的直径小于上进水管的直径，在小流量进水盘上安装有若干下旋膜管，下旋膜管的轴向方向与小流量进水盘垂直设置，在大流量进水盘上安装有若干上旋膜管，上旋膜管的轴向方向与大流量进水盘垂直设置，所述上、下旋膜管的管壁上均设有射流孔，射流孔为斜孔，射流孔的中心线与射流孔的径向线之间带有夹角。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述大流量进水盘为中心带有通孔的进水圆环，进水圆环的内部设为大流量进水通道。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述小流量进水盘的直径与通孔直径相同。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述射流孔的中心线与射流孔的径向线之间夹角为30-45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、锅炉用水量同时兼顾，当水量低时，开启一路进水，用水量大时，两路同时开启，保证旋膜管水压在0.2Mpa以上；

2、旋膜管数量对应流量的情况下，产生膜的厚度比较薄，与蒸汽换热均匀，除氧效率高；

3、避免除氧器在低流量的时候出水含氧不合格；

4、在低流量的时候，耗用蒸汽同时减少，无需开启大量蒸汽加热，排汽量也减少，节约能源；

5、根据进水量情况可实现分流量进水，上下两个段可独立进水，互不干扰，也可同时开启同时进水。

附图说明