[实用新型]一种支撑装置及内罩修复机有效
申请号: | 201921009068.0 | 申请日: | 2019-07-01 |
公开(公告)号: | CN210559164U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 张学森;朱吉声;郝晓鹏;侯培;苗贺武;张立强;王承刚;齐杰斌 | 申请(专利权)人: | 首钢智新迁安电磁材料有限公司 |
主分类号: | B66F7/20 | 分类号: | B66F7/20;B66F7/28 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 064400 河北省唐*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 支撑 装置 修复 | ||
本实用新型公开了一种支撑装置及内罩修复机,属于取向硅钢技术领域。所述支撑装置包括:底座、升降缸、线圈框架及若干导向柱;所述升降缸的固定端固定设置在所述底座上,若干所述导向柱底部固定设置在所述底座上;所述升降缸的伸缩端与所述线圈框架固定连接;所述线圈框架可滑动设置在若干所述导向柱上。本实用新型支撑装置可以稳定支撑内罩修复机的高频线圈,保证升降缸除了线圈自身的重力之外不再受到其余的力的作用,从而避免了升降缸因为受到其余的力而出现的渗油问题。
技术领域
本实用新型涉及取向硅钢技术领域,特别涉及一种支撑装置及内罩修复机。
背景技术
一般的固定内罩修复机高频线圈的框架结构很单一,高频线圈上部直接被固定在框架的顶端,同时高频线圈的升降缸也通过框架与线圈联系起来。
在现有技术中,升降液压缸的底部直接用螺栓固定在底座上,通过升降液压缸的伸缩带动框架动作,从而使高频线圈到达工作位。但是,当框架升到高限位时,由于框架结构不紧凑、其上部偏移量较大,导致液压升降缸升到高限位时,也会被偏移量较大的框架带离正常位置,发生偏移,长时间下去,液压缸由于升到顶部之后每次都会受力不均、顶部发生偏移导致渗油情况经常出现,严重时甚至发生缸体内泄,使设备不能正常工作。
实用新型内容
本实用新型提供一种支撑装置及内罩修复机,解决了或部分解决了现有技术中升降缸除了线圈自身的重力之外还受到其余的力的作用,导致升降缸因为受到其余的力而出现的渗油的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种支撑装置包括:底座、升降缸、线圈框架及若干导向柱;所述升降缸的固定端固定设置在所述底座上,若干所述导向柱底部固定设置在所述底座上;所述升降缸的伸缩端与所述线圈框架固定连接;所述线圈框架可滑动设置在若干所述导向柱上。
进一步地,若干所述导向柱分为两组导向柱;每组所述导向柱的顶部均固定设置有连接盘。
进一步地,所述底座包括:第一支撑板及第二支撑板;所述第一支撑板可转动式地设置在所述第二支撑板上;所述升降缸的固定端固定设置在所述第一支撑板上,若干所述导向柱底部固定设置在所述第一支撑板上。
进一步地,所述第一支撑板通过转轴与所述第二支撑板连接。
进一步地,所述底座还包括:摆动液压缸;所述摆动液压缸的固定端与所述第二支撑板固定连接,所述摆动液压缸的伸缩端与所述第一支撑板固定连接。
进一步地,所述线圈框架包括:第三支撑板、第四支撑板及两个连接板;所述第三支撑板可滑动式地设置在所述第四支撑板上;两个所述连接板分别设置在所述第四支撑板的两端形成U形结构;两个所述连接板均可滑动式地与若干所述导向柱连接;所述第三支撑板的滑动方向朝向所述U 形结构的开口。
进一步地,所述第四支撑板上开设有导槽,所述第三支撑板上固定设置有滑轨;所述滑轨可滑动式地设置在所述导槽内。
进一步地,两个所述连接板通过滑动轴承与若干所述导向柱连接。
进一步地,所述线圈框架还包括:液压缸;所述液压缸的固定端与所述第四支撑板固定连接,所述液压缸的伸缩端与所述第三支撑板固定连接。
基于相同的发明构思,本申请还提供一种内罩修复机,包括支撑装置。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
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