[实用新型]一种夹持铣削滑座或卡爪短筋的夹具

说明书

本实用新型公开了一种夹持铣削滑座或卡爪短筋的夹具，包括基座，基座为H型支架，且H型基座横板下端设有空腔，基座两端设有固定螺栓，基座的横板顶面一侧固定有斜型块，斜型块侧端与基座竖板内侧固定连接，斜型块斜面上通过螺钉固定有导向块。本夹具，使用一套夹具仅换一种规格卡爪工件与其相适应的定位块就可以实现对应规格卡爪工件加工和定位，节省操作者安装调整夹具的时间。夹具通用性高，定位简单，夹具制作量少，并且此工艺手段能保证L值的精度，满足零件的高精度加工需求，节省了大量夹具制造、维护和保管的成本。本夹具夹紧时，使用油缸，夹紧快捷可靠，减少操作者劳动强度，适应企业快速发展的要求。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种夹持铣削滑座或卡爪短筋的夹具。

背景技术

传统夹持铣削滑座或卡爪短筋的夹具是一种规格工件就需要配一套独立的夹具，使得工厂储存保管多种夹具，带来管理的工作量和用更多的时间来维护夹具。并且每次更换夹具，必须重新调整找正夹具。这样操作者安装夹具时，需要花费一定时间进行调整夹具。传统工件加工方法是先加工牙弧，后加工短止口，在夹紧过程中，导致短止口与牙弧的L值产生较大误差，且操作者手动夹紧工件，使得操作者劳动强度增大和工件加工精度不高，导致工件生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种夹持铣削滑座或卡爪短筋的夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种夹持铣削滑座或卡爪短筋的夹具，包括基座，所述基座为H型支架，且H型基座横板下端设有空腔，所述基座两端设有固定螺栓，所述基座的横板顶面一侧固定有斜型块，所述斜型块侧端与基座竖板内侧固定连接，所述斜型块斜面上通过螺钉固定有导向块，所述导向块上开设有供螺钉螺帽嵌入的暗槽，所述基座的另一个竖板内侧固定有侧面定位块，所述基座顶面上通过第一螺钉固定有定位板，所述定位板上开设有供第一螺钉螺帽嵌入的暗槽，所述定位板顶面侧端处通过第二螺钉固定有定位块，所述定位块上开设有供第二螺钉螺帽嵌入的暗槽，所述基座的横板底端空腔内固定安装有油缸，所述油缸输出端穿透基座横板固定有螺纹杆，所述油缸输出端与基座横板接触处滑动连接，所述螺纹杆上螺接有螺母，所述螺母底端与油缸输出端顶端之间设有楔块，所述楔块套在螺纹杆上并与其滑动连接，所述楔块与螺纹杆接触处的孔直径大于螺纹杆的直径2-3mm，所述楔块斜侧面与导向块斜面贴合，所述楔块另一侧面贴合有夹紧定位块，所述夹紧定位块放置在定位板顶面上并与其滑动设置。

优选的，所述基座与斜型块之间采用焊接固定连接。

优选的，所述油缸通过导管与外界液压站管路连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本夹具，使用一套夹具仅换一种规格卡爪工件与其相适应的定位块就可以实现对应规格卡爪工件加工和定位，节省操作者安装调整夹具的时间。夹具通用性高，定位简单，夹具制作量少，并且此工艺手段能保证L值的精度，满足零件的高精度加工需求，节省了大量夹具制造、维护和保管的成本。本夹具夹紧时，使用油缸，夹紧快捷可靠，减少操作者劳动强度，适应企业快速发展的要求。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的侧视图；

图3是本实用新型所述结构的夹持卡爪示意图；

图4是本实用新型所述结构的夹持滑座示意图。

图中：基座1、固定螺栓2、斜型块3、导向块4、螺钉5、油缸6、螺纹杆7、楔块8、螺母9、定位板10、夹紧定位块11、侧面定位块12、定位块13，第二螺钉14、第一螺钉15。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：