[实用新型]一种气田用回注泵柱塞挡板及具有挡板的回注系统

说明书

本实用新型涉及采气生产设备技术领域，特别是一种气田用回注泵柱塞挡板及具有挡板的回注系统，其中，所述挡板包括板体，所述板体上与连接杆固定连接，所述板体用于阻挡柱塞腔溅射出的污水。本申请的一种气田用回注泵柱塞挡板，通过再连接杆上设置板体，以阻挡污水粘附于第二拉杆上，避免污水通过第二拉杆进入曲轴箱，以避免曲轴箱内的机油因污水进入而乳化所造成的损坏曲轴箱里配件损坏，导致维修工程量大，影响生产。

技术领域

本实用新型涉及采气生产设备技术领域，特别是一种气田用回注泵柱塞挡板及具有挡板的回注系统。

背景技术

在高含硫采气过程中，其采气区产出的含硫污水处理后拉至专门的井站回注，其普遍采用柱塞式回注泵进行回注作业。

如图1所示，柱塞式回注泵中动力电机通过曲轴箱4上的拉杆2拉动柱塞，拉杆2在曲轴箱4与柱塞腔3之间作来回往复运动，其中拉杆2包括完全进入柱塞腔3的第一拉杆21和完全进入曲轴箱4的第二拉杆23，第一拉杆21和第二拉杆23通过连接杆22相连接，第一拉杆21、第二拉杆23和连接杆22同轴设置。

在柱塞式回注泵回注过程中，由于柱塞运动使泵头低压水转变为高压水，拉杆2在运动过程中，会有部分柱塞腔3内的高压污水从第一拉杆21与柱塞腔3的连接处飞溅出，部分飞溅出的污水会飞溅至第二拉杆23，当曲轴箱4和第二拉杆23之间的密封老化至一定程度后，粘附在第二拉杆23上的污水通过第二拉杆23进入曲轴箱4，使曲轴箱4内的机油乳化，从而损坏曲轴箱4里各个配件，维修工程量大，且影响生产。

所以，基于上述，目前凾需一种装置及系统，防止污水通过第二拉杆23进入曲轴箱4，以避免曲轴箱4内的机油因污水进入而乳化，进而避免损坏曲轴箱里各个配件，导致维修工程量大，且影响生产的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的从第一拉杆与柱塞腔的连接处飞溅出的污水通过第二拉杆进入曲轴箱，导致曲轴箱内的机油乳化，从而损坏曲轴箱里各个配件，维修工程量大，且影响生产的问题，提供一种气田用回注泵柱塞挡板及具有挡板的回注系统，通过在连接杆上设置挡板，阻挡污水粘附于第二拉杆上，避免污水通过第二拉杆进入曲轴箱，以避免曲轴箱内的机油因污水进入而乳化所造成的损坏曲轴箱里配件损坏，导致维修工程量大，影响生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种气田用回注泵柱塞挡板，包括板体，所述板体上与连接杆固定连接，所述板体用于阻挡柱塞腔溅射出的污水。

在连接杆上设置板体，利用板体阻挡柱塞腔溅射出的污水，避免污水粘附于第二拉杆上；板体与连接杆固定连接，防止在连接杆往复运动过程中，板体沿连接杆轴向与连接杆发生相对滑动，以控制板体挡柱塞腔溅射出的污水的范围，以免影响挡水效果。

综上所述，通过在连接杆上设置板体，用以阻挡污水粘附于第二拉杆上，防止污水通过第二拉杆进入曲轴箱，避免曲轴箱内的机油因污水进入而乳化所造成的损坏曲轴箱里配件损坏，导致维修工程量大，影响生产的情况发生。

优选地，所述板体上设置有用于与所述连接杆配合的通孔，

当所述连接杆的直径小于第二拉杆直径时，所述通孔与所述连接杆过盈配合，

当所述连接杆的直径大于或者等于第二拉杆直径时，所述通孔与所述连接杆之间通过密封装置相互密封设置。

当连接杆的直径小于第二拉杆直径时，落在连接杆上的污水无法通过连接杆表面流入第二拉杆，故通孔与连接杆之间不需要完全密封，所述通孔与所述连接杆过盈配合，以实现板体与连接杆固定连接；

当连接杆的直径大于或者等于第二拉杆直径时，落在连接杆上的污水能够通过连接杆表面流入第二拉杆。