[实用新型]一种应用板翅换热技术的发酵空气预处理系统

权利要求书

1.一种应用板翅换热技术的发酵空气预处理系统，其特征在于：包括卧式的空气冷却器、气液分离器、空气加热器以及内部空气管路，空气加热器内设有板翅换热组件，空气加热器上设有热流进口和热流出口，空气冷却器和气液分离器左右组合设置在一卧式的压力容器壳体内，该壳体的左侧开设有进气接口，右侧开设有出气接口，进入系统的高温空气分为二路，其中主管路与空气加热器上的热流进口相连接，旁管路与壳体左侧的进气接口相连接，壳体右侧的出气接口通过法兰与空气加热器的左侧的冷流进口相连接，空气加热器上的热流出口通过回流管路与壳体左侧的进气接口相连接，空气加热器的右侧开设有系统出气口，在空气加热器内设有独立的板翅热流通道和板翅冷流通道，主管路进入的高温空气经过空气加热器板翅热流通道放热后从热流出口经回流管路进入空气冷却器中，经空气冷却器和气液分离器处理后的湿冷空气从空气加热器的左侧的冷流进口经板翅冷流通道换热后从空气加热器右侧的系统出气口排出，在主管路上设有开关阀门，在旁管路上设有可调节的阀门。

2.根据权利要求1所述的发酵空气预处理系统，其特征在于：所述板翅换热组件是由若干翅片板、平板依次间隔连续叠合而成，其中翅片板采用平直翅片形式，且位于平板上下两侧相邻的二块翅片板的方向正交设置，翅片板上下两面为截面呈矩形波的空气通道，翅片板的非通道两侧用封条封堵，这样形成相邻的、独立的、互不混合的板翅热流通道和板翅冷流通道。

3.根据权利要求2所述的发酵空气预处理系统，其特征在于：所述空气加热器上的热流进口和热流出口分别开设在空气加热器的上端面右侧和左侧，板翅热流通道通过分隔密封条分隔成对应于空气加热器的热流进口和热流出口的二个，二个板翅热流通道的底部相通，从空气加热器热流进口进入的高温空气经第一板翅热流通道，向下在底部折流，向上进入第二板翅热流通道，然后从热流出口进入回流管路。

4.根据权利要求3所述的发酵空气预处理系统，其特征在于：所述翅片板采用0.2～0.3mm厚的铝板压制翅片板，封条与平板之间采用粘结固定或者采用铆钉固定，翅片板与平板之间采用铆钉固定，并逐层铆接、叠加，翅片板两侧非通道与封条之间采用粘结固定，板翅换热组件的外部用框架压紧，框架采用槽钢加螺杆的形式。

5.根据权利要求1所述的发酵空气预处理系统，其特征在于：所述空气冷却器是由若干组沿壳体长度方向竖直设置的换热单元组成，每组换热单位包括筒状的翅片换热管，翅片换热管竖直于壳体的长度方向设置，翅片换热管的上下两端开口处设有上管箱和下管箱，上管箱和下管箱分别伸出壳体外，上管箱上可拆卸地盖设有焊接有进水接管和出水接管的上盖板，下管箱的下端可拆卸地盖设有焊接有排污接管的下盖板。

6.根据权利要求5所述的发酵空气预处理系统，其特征在于：所述上管箱是由焊接在翅片换热管上的矩形接管、矩形管板、矩形法兰和管程分隔板组成，矩形管板焊接固定在矩形接管内，矩形管板的平面长、宽尺寸都小于筒体直径，其厚度在12～20mm之间，冷却水从上盖板的进水接管进入上管箱、换热管内部、下管箱、再向上经换热管内部、上管箱，最后从出水接管引出，壳体底部开设有供换热单元冷却后产生的冷凝液排出的第一排液口。

7.根据权利要求6所述的发酵空气预处理系统，其特征在于：所述下管箱与上管箱对称设置，下管箱的结构与上管箱基本相同，不同之处在于下管箱的管程分隔板比上管箱的管程分隔板少一块，管程分隔板是根据管程数设定，如果管程数是2，则下管箱内没有分隔板。

8.根据权利要求7所述的发酵空气预处理系统，其特征在于：所述上盖板和下盖板为对称设置的矩形盖板，上盖板和下盖板密封盖设在上管箱和下管箱的上端和下端，上盖板和下盖板通过螺栓与上管箱和下管箱上的矩形法兰可拆卸地连接固定。