[实用新型]一种电磁线剥皮机

说明书

本实用新型涉及电磁线剥皮机技术领域，且公开了一种电磁线剥皮机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有第一电机，所述底座的顶部并位于第一电机的右侧固定安装有防护罩，所述底座的顶部并位于防护罩的右侧固定安装有安装盒。该电磁线剥皮机，通过第一电机驱动两个砂轮进行脱皮，首先手动将电磁线一部分线头进行剥皮，然后将剥皮完成的线头插入到线头固定框内，此时转动螺纹杆，通过螺纹杆带动固定板向下移动，然后通过固定板对线头进行挤压固定，通过第一电机驱动两个砂轮持续进行剥皮，通过第二电机驱动固定柱转动，使得其在剥皮的过程中电磁线缠绕在放置板的顶部，从而在线较长时无需一直人工操作，达到了剥皮效率更加高的目的。

技术领域

本实用新型涉及电磁线剥皮机技术领域，具体为一种电磁线剥皮机。

背景技术

电磁线(magnet wire)是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，又称绕组线，电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求，前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等，电磁线在加工过程中剥皮是非常重要的一个步骤，目前一般是使用剥皮机进行剥皮操作。

现有技术中的剥皮机一般是手动将电磁线放入到两个砂轮中间进行剥皮，然后从后面扯出，这种剥皮机能够有效的将较短的电磁线进行剥皮，但是在对较长的线进行剥皮时，就会耗费较大的人工进行操作，所以现在提出一种电磁线剥皮机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁线剥皮机，具备剥皮效率更加高等优点，解决了现有技术中的剥皮机一般是手动将电磁线放入到两个砂轮中间进行剥皮，然后从后面扯出，这种剥皮机能够有效的将较短的电磁线进行剥皮，但是在对较长的线进行剥皮时，就会耗费较大的人工进行操作，的问题。

(二)技术方案

为实现上述剥皮效率更加高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁线剥皮机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有第一电机，所述底座的顶部并位于第一电机的右侧固定安装有防护罩，所述底座的顶部并位于防护罩的右侧固定安装有安装盒，所述安装盒的右侧设置有两个上下分布的砂轮，所述第一电机的输出端固定安装有第二主动轮，所述第二主动轮位于防护罩的内部，所述防护罩的内部并位于第二主动轮的正面设置有第二从动轮，所述第二主动轮的表面绕设有第二皮带，所述第二主动轮与第二从动轮之间通过第二皮带传动连接，所述第二从动轮靠近安装盒的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴远离第二从动轮的一端贯穿防护罩和安装盒并延伸至安装盒的右侧，所述转动轴的中部并位于安装盒的内部固定安装有传动轮，所述转动轴远离第二从动轮的一端与砂轮固定连接，所述底座的顶部并位于安装盒的右侧固定安装有固定盘，所述固定盘的顶部设置有固定柱，所述固定柱的表面并位于固定盘的上方固定安装有放置板，所述放置板的顶部并位于固定柱的两侧均固定安装有线头固定框，所述线头固定框的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至线头固定框的内部，所述线头固定框的内部设置有固定板，所述螺纹杆的底端设置于固定板的顶部，所述底座的顶部并位于安装盒的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一主动轮，所述固定柱的表面并位于放置板的下方固定安装有第一从动轮，所述第一主动轮的表面绕设有第一皮带，所述第一主动轮与第一从动轮之间通过第一皮带传动连接。

优选的，所述固定盘的内部固定安装有轴承，所述固定盘与轴承的外圈固定连接，所述固定柱的底端固定安装于轴承的内圈。

优选的，所述线头固定框的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与线头固定框之间通过螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有固定轴承，所述固定板与固定轴承的外圈固定连接，所述螺纹杆的底端固定安装于固定轴承的内圈。