[实用新型]一种超宽板材轴向永久变形量测量仪有效
申请号: | 201920997355.0 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN210004968U | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 赵俊才;蔡鹏程;崔学团;葛浩龙;杜凤彪 | 申请(专利权)人: | 天津忠旺铝业有限公司 |
主分类号: | G01B11/16 | 分类号: | G01B11/16;G01N3/06;G01N3/10 |
代理公司: | 11275 北京同恒源知识产权代理有限公司 | 代理人: | 阴知见 |
地址: | 301701 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉伸机 小车 本实用新型 相对设置 成品率 超宽 钳口 机械加工领域 液压伸缩杆 永久变形量 人工测量 液压油缸 变形量 测量仪 固定架 伸缩杆 行走轮 横梁 夹持 轴向 工作量 对称 切除 变形 | ||
本实用新型属于机械加工领域,涉及一种超宽板材轴向永久变形量测量仪,液压油缸均连接有相对设置的液压伸缩杆,该伸缩杆均连接有相对设置的拉伸机小车,拉伸机小车底部均安装有若干行走轮,对称的拉伸机小车的相对面上均设置有拉伸机钳口,拉伸机钳口上固定安装超宽板材;拉伸机系统上固定安装有设置在固定架上的横梁,本实用新型能够获取整个板材的变形分布情况,可以切除变形量不合格位置,提高板材成品率,减少了因人工测量夹持量而工伤和工作量,提高了板材尤其是薄板的成品率,减少了浪费。
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,涉及一种超宽板材轴向永久变形量测量仪。
背景技术
为保证板材或型材表面不平度、提高板材力学性能、消除内部应力等,常常需要对材料进行轴向拉伸或压缩。材料在拉伸或压缩过程中的变形可以通过两端的液压传到系统进行施加外力实现,在应力释放后,板材弹性变形会回复。板材永久变形量是板材拉伸去应力的重要指标,而板材的轴向永久变形量的检测常常需要人工进行提前标识,在变形结束后进行人工测量。一种情况,材料卸载后放在支撑架上,工人踩在板材上表面进行测量,工人需要跨越设备,悬空操作,增加了人工的劳动强度,甚至引发工伤;另一种情况,将板材吊运至地面,进行人工测量,如果永久变形量不足,需要进行二次吊装、拉伸,降低工作效率,材料在多次吊装过程中,易产生擦伤、划伤。人工测量由于需要人工划线,采用精度为毫米的直尺测量,精度难以保证。轴向拉伸或压缩过程中,只能获取总变形量,板材内部缺陷、划伤、缺口等引起局部变形过大,裂纹迅速扩展,拉伸过程中板材断裂,容易引起人员、设备的损害。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种超宽板材轴向永久变形量测量仪,根据图像监测系统实时反馈板材形状和位置信息,减少了因人工测量夹持量而工伤和工作量。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超宽板材轴向永久变形量测量仪,包括固定架,固定设置在固定架上的拉伸系统;
拉伸系统包括对称设置在固定架上的液压油缸,液压油缸均连接有相对设置的液压伸缩杆,该伸缩杆均连接有相对设置的拉伸机小车,拉伸机小车底部均安装有若干行走轮,对称的拉伸机小车的相对面上均设置有拉伸机钳口,拉伸机钳口上固定安装超宽板材;
拉伸机系统上固定安装有设置在固定架上的横梁。
可选的,横梁上与拉伸系统配合设置有至少一个图像监测系统。
可选的,图像监测系统包括行走机构,该行走机构上设置有红外线测量系统,划线系统以及高速摄像机。
可选的,行走机构包括与横梁滑动配合使用的若干滚轮,滚轮连接有电力驱动单元。
可选的,红外线测量系统,划线系统以及高速摄像机连接有PLC控制器。
可选的,拉伸系统联通有PLC控制器,该PLC控制器连接有报警装置。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型所公开的一种超宽板材轴向永久变形量测量仪,能够获取整个板材的变形分布情况,可以切除变形量不合格位置,提高板材成品率,减少了因人工测量夹持量而工伤和工作量,提高了板材尤其是薄板的成品率,减少了浪费。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为本实用新型一种超宽板材轴向永久变形量测量仪的整体结构图;
图2为本实用新型一种超宽板材轴向永久变形量测量仪的图像监测系统示意图。
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