[实用新型]一种节约型生物燃料制备装置

说明书

本实用新型公开了一种节约型生物燃料制备装置，包括颗粒机壳体，颗粒机壳体的底端固定连接有颗粒机底座，颗粒机壳体的顶端开设有原料进口，颗粒机底座的上表面安装有驱动电机，且驱动电机处于颗粒机壳体的一侧，颗粒机壳体远离驱动电机的一侧下表面安装有排料斗，颗粒机壳体与排料斗同侧的上表面安装有排料电机，排料电机的底部固定连接有安装法兰，排料斗的侧表面固定连接有安装板，安装板的侧表面安装有震动器；通过设置的抖动型下料斗，可以使下料斗内壁的燃料颗粒过于拥挤时，能够抖动使拥挤的燃料颗粒彼此松动向下震落，从而避免下料斗内部堵塞，从源头上解决堵塞问题，确保工作进程。

技术领域

本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体为一种节约型生物燃料制备装置。

背景技术

木屑环模颗粒机是以稻壳、花生壳、瓜子壳、竹屑、甘蔗渣、棕榈壳、树枝、树枝、树皮、树叶、木材下脚料；大型家具厂、木材厂,生产过程中各种木头产生的木屑等,把它们做为原料加工制作成将来代替煤炭的可再生燃料颗粒的设备，制粒机分为平模制粒机和立式环模制粒机.木屑颗粒机一般是指立式环模制粒机,市场上也有用平模颗粒的,但是对于生产木屑来说,根据大家反映还是立式环模结构的制粒机比较合适，而木屑环模颗粒机在制粒完成后排出过程中，一旦下料过快，可能会出现多个燃料颗粒堆积在下料筒内部，造成堵塞，只能人为去疏通，但是这种处理方式发现不及时，会影响工作进程；而且排料电机在运转时会产生震动，容易使排料电机就与颗粒机壳体间的紧固螺栓松动，存在安全隐患，为此我们提供了一种节约型生物燃料制备装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节约型生物燃料制备装置，以解决上述背景技术中提出的木屑环模颗粒机在制粒完成后排出过程中，一旦下料过快，可能会出现多个燃料颗粒堆积在下料筒内部，造成堵塞，只能人为去疏通，但是这种处理方式发现不及时，会影响工作进程；而且排料电机在运转时会产生震动，容易使排料电机就与颗粒机壳体间的紧固螺栓松动，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约型生物燃料制备装置，包括颗粒机壳体，所述颗粒机壳体的底端固定连接有颗粒机底座，所述颗粒机壳体的顶端开设有原料进口，所述颗粒机底座的上表面安装有驱动电机，且所述驱动电机处于颗粒机壳体的一侧，所述颗粒机壳体远离驱动电机的一侧下表面安装有排料斗，所述颗粒机壳体与排料斗同侧的上表面安装有排料电机，所述排料电机的底部固定连接有安装法兰，所述排料斗的侧表面固定连接有安装板，所述安装板的侧表面安装有震动器，所述排料斗的顶端固定连接有限位外圈板，所述颗粒机壳体的内部对应限位外圈板的位置处安装有两个限位座，任意所述限位座与限位外圈板之间均安装有复位弹簧。

优选的，所述颗粒机壳体的内部对应安装法兰的位置处开设有两个活动槽，任意所述活动槽的内部均安装有两个缓震弹簧，所述缓震弹簧的顶端固定连接有支撑块，任意所述活动槽的两侧均开设有限位槽，所述支撑块的两侧对应限位槽的位置处均固定连接有限位块。

优选的，所述限位外圈板与排料斗为一体式结构，所述排料斗与颗粒机壳体通过限位外圈板与限位座限位后由复位弹簧进行连接。

优选的，所述安装板为一种环形板构件，所述震动器与排料斗通过螺栓穿过安装板嵌入排料斗进行固定。

优选的，所述颗粒机壳体的前表面开设有排气口，所述颗粒机底座的底部安装有四个底脚，且四个所述底脚处于颗粒机底座的底部四角。

优选的，所述支撑块与限位块为一体式结构，所述支撑块与颗粒机壳体通过限位块与限位槽限位后由缓震弹簧进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的抖动型下料斗，可以使下料斗内壁的燃料颗粒过于拥挤时，能够抖动使拥挤的燃料颗粒彼此松动向下震落，从而避免下料斗内部堵塞，从源头上解决堵塞问题，确保工作进程；通过设置的排料电机与颗粒机壳体间的缓震机构，可以最大限度减缓排料电机产生的震动，从而使排料电机与颗粒机壳体间的紧固螺栓能够安装稳固，消除安全隐患。