[实用新型]一种用于固硫炉的自动加料系统

权利要求书

1.一种用于固硫炉的自动加料系统，其特征在于，包括加料小车、中央控制系统、给料仓系统以及固硫炉两侧的加料仓；

所述加料小车，用于根据中央控制系统的指令从给料仓系统取料，并按照规定的轨道分别运行至固硫炉两侧的加料仓；

所述中央控制系统，用于控制加料小车的运行及给料仓系统和加料仓的阀门开闭；

所述给料仓系统，用于检测到加料小车时，根据中央控制系统的指令对加料小车加料；

所述加料仓，用于检测到加料小车时，根据中央控制系统的指令打开阀门，接收加料小车卸载的物料，并反馈给中央控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种用于固硫炉的自动加料系统，其特征在于，所述加料小车包括车架、料斗、开闭装置和驱动装置；所述料斗为倾斜底板及侧板围成的长方体型斗体，其长度方向与所述车架的长度方向一致，所述料斗焊接于车架上部，料斗门的上部铰接于料斗长度方向的侧板，中下部通过两边的延伸杆铰接于开闭装置，通过所述开闭装置实现所述料斗的自动卸料；所述开闭装置和驱动装置均连接所述中央控制系统。

3.根据权利要求2所述的一种用于固硫炉的自动加料系统，其特征在于，所述开闭装置包括主轴、电机和连杆，所述电机固定在所述车架上，所述主轴两端分别固定有偏心轮，所述连杆的一端铰接于偏心轮上，另一端铰接于料斗门的延伸杆；所述电机连接主轴并带动偏心轮旋转，推动所述连杆往前运动，再推动料斗门向上翻转进而打开；所述偏心轮继续旋转带动连杆往后运动，拉动料斗门向下翻转进而关闭。

4.根据权利要求3所述的一种用于固硫炉的自动加料系统，其特征在于，所述料斗长度方向的侧板下部开设有通孔，料斗门的上部铰接于通孔，料斗门两侧的延伸杆与开闭装置的连杆铰接，通过连杆实现料斗门的旋转打开。

5.根据权利要求2所述的一种用于固硫炉的自动加料系统，其特征在于，所述车架底部的长度方向两侧通过支架对称连接有车轮，前后两端的两侧车轮通过车轮轴连为一体，所述支架可拆卸连接于车轮轴上车轮的外侧，其中一根车轮轴上连接有传动轮CDL。

6.根据权利要求2所述的一种用于固硫炉的自动加料系统，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机输出轴上连接动力轮，所述动力轮和传动轮CDL之间通过链条或者皮带实现传动使车轮轴转动，从而带动车轮行走。

7.根据权利要求2所述的一种用于固硫炉的自动加料系统，其特征在于，所述加料仓包括多个加料位，每个加料位上分别设置有感应块和阀门，所述车架上设置有距离传感器，所述距离传感器和阀门均连接至中央控制系统，所述感应块和所述距离传感器感应。

8.根据权利要求1所述的一种用于固硫炉的自动加料系统，其特征在于，所述给料仓系统包括多个给料仓，每个给料仓上设置有位置传感器和出料计量阀，所述位置传感器和出料计量阀均连接至中央控制系统。

9.根据权利要求1所述的一种用于固硫炉的自动加料系统，其特征在于，所述中央控制系统包括PLC控制系统和无线通信模块。