[实用新型]一种环形包装盒成型封装设备

说明书

本实用新型公开一种环形包装盒成型封装设备，包括由输送带对接的成型裁切段、卷边段、封盖段；所述成型裁切段由放卷机构、中心轴及旋切机构组成，沿中心轴始端至末端依次设有导向座、第一限位机构、收边机构、第二限位机构、压边机构、超声波粘合机构；卷边段为卷边机，所述卷边机上具有工作台，旋转底座及滚珠丝杆，滚珠丝杆连接并联动上压部；封盖段为步进输送带及若干支撑柱，且各支撑柱顶部设有托料盘，所述步进输送带前进方向需依次经过超声波焊接区、打孔区、顶料区、卸料区。采用本实用新型的技术方案，可实现环形包装盒的一体化成型封装生产，可有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于包装生产器械技术领域，尤其涉及一种环形包装盒成型封装设备。

背景技术

现有技术中，环形的塑料包装通常是采用注塑或吹塑成型，由于这种工艺成本较高，为了使塑料片材可连续性的卷绕成型并且贴边，因此市场上出现了一款圆筒制造系统，其专利号为：ZL201110340722.8。这种设备采用涂布黏胶的方式进行贴边，不仅工艺繁琐，且耗时较长，存在定位不准确，无法实施多种口径的环形包装生产，持续性差等缺点。而环形包装成型后还需要卷边机封盖处理，实际生产过程中卷边和封盖处理是单独由人工操作完成，目前尚未发现有环形包装盒一体化成型封装的设备。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于实现塑料片材成型封装一体化所提供的一种环形包装盒成型封装设备。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型为一种环形包装盒成型封装设备，包括由输送带对接的成型裁切段、卷边段、封盖段；所述成型裁切段由放卷机构、中心轴及旋切机构组成，中心轴与旋切机构之间设有推进机构为动力源，沿中心轴始端至末端依次设有导向座、第一限位机构、收边机构、第二限位机构、压边机构、超声波粘合机构；所述卷边段为卷边机，所述卷边机上具有工作台，工作台上具有至少两个旋转底座，卷边机中设有直立的滚珠丝杆，滚珠丝杆连接并联动上压部，上压部装配有上压气缸，上压气缸下方驱动二段压板，各旋转底座均由对应的电机驱动，所述二段压板装配有至少两个压盘，且压盘与旋转底座上下一一对应；所述封盖段为步进输送带，所述步进输送带上均匀排列有若干支撑柱，且各支撑柱顶部设有托料盘，所述步进输送带前进方向需依次经过超声波焊接区、打孔区、顶料区、卸料区，所述超声波焊接区位于打孔区上方，打孔区为位于步进输送带两侧的气动打孔器，所述顶料区为位于步进输送带两侧的顶料板，顶料板由第二气缸驱动上下运行。

本实用新型的第一限位机构与第二限位机构均由立座、若干限位条组成，若干限位条呈环形排列于立座上，且限位条端部装配有滑轮；所述导向座的截面呈半圆形，并且导向座的半径从中心轴的始端往末端方向逐渐缩小。

本实用新型的压边机构由滚轮与压条组成，滚轮与中心轴连接，压条位于滚轮的正下方。

本实用新型的收边机构包括左右设置于中心轴下方的两块挡片，两块挡片上下错位设置，挡片连接对应的调节机构。

本实用新型的推进机构与超声波粘合机构之间设有激光定位装置，中心轴设置有一个或多个定型装置。

本实用新型的推进机构为两个对称设置于中心轴两侧的柱状轴，柱状轴由伺服电机驱动，中心轴左右侧连接有滑动组件分别对应两柱状轴。

本实用新型的旋转底座中具有卷边槽，旋转底座中配置有加热装置。

本实用新型的气动打孔器由第一气缸驱动上下运行。

本实用新型的托料盘上边缘均匀分布有若干凸点。

本实用新型的超声波焊接区中设有由第三气缸驱动的超声波焊接盘。