[实用新型]压辊和钢材表面处理装置以及用于钢材的表面处理生产线

说明书

本实用新型提供了一种压辊和钢材表面处理装置以及用于钢材的表面处理生产线。钢材表面处理装置包括压辊。表面处理生产线包括钢材表面处理装置。压辊包括辊本体和压纹突起。压纹突起设置在辊本体的外表面，压纹突起的材质为合金，且压纹突起的硬度为85HS至100HS。根据本实用新型的压辊，可用于辊压钢材，使钢材表面的氧化层破裂，并且能够有效地提高钢材表面的氧化层的压碎率，节约了生产制造的成本，提高了钢材的生产制造效率。

技术领域

本实用新型涉及热轧钢板表面处理技术领域，尤其涉及一种压辊和钢材表面处理装置以及用于钢材的表面处理生产线。

背景技术

在热轧钢板的生产过程中，热轧钢板的表面经常会形成一层氧化层(俗称氧化皮)，由于氧化层具有脆性并且具有裂纹，直接进行涂覆涂料后，氧化层裂缝中的空气和水分会影响涂料的效果，因此氧化层在进行涂覆或者其他后期表面工艺处理之前必须清理掉。

目前，在热轧钢板的生产工艺中，会使用较多的压辊，这些压辊主要是对钢材的表面进行处理，以使钢材表面的平面度等参数达到工艺生产的需求，也有部分压辊用作校平辊，以调整钢材整体的形变和厚度的变化。对于热轧钢材的氧化层的处理，通常使用机械法或者化学法。机械法是通过打磨或砂粒冲击以去除氧化层，化学法则主要是通过化学酸洗。机械法中，由于氧化层的硬度较高，抛丸和喷砂在清除氧化层的同时会毛化热轧钢材的表面，而且整个设备的投资成本较高，也会消耗大量的资源。现有技术中，通过抛丸和喷砂对钢材表面的氧化层的清理效果较差，而且清理成本较高。

因此，需要提供一种压辊和钢材表面处理装置以及用于钢材的表面处理生产线，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一方面，公开了一种压辊，所述压辊包括

辊本体，以及

压纹突起，所述压纹突起设置在所述辊本体的外表面，

其中，所述压纹突起的材质为合金，且所述压纹突起的硬度为85HS至100HS。

根据本实用新型的压辊，可用于辊压钢材，使钢材表面的氧化层破裂，并且能够有效地提高钢材表面的氧化层的压碎率，节约了生产制造的成本，提高了钢材的生产制造效率。

可选地，所述辊本体大致构造为空心的圆柱体结构。

可选地，所述压纹突起沿所述辊本体的径向方向相对于所述辊本体的外表面向外突出0.3mm至0.6mm。

可选地，所述辊本体的内部设置有冷却结构，以用于对所述压辊进行冷却。

可选地，所述冷却结构设置有通道，所述通道内设置有冷却介质。

可选地，所述辊本体和所述压纹突起为一体结构。

可选地，所述辊本体的材质包括钢材质。

可选地，所述压纹突起的材质为86CrMoV7。

可选地，所述轴颈沿所述辊本体的轴向方向设置在所述辊本体的两端。

可选地，所述轴颈的材质为40Cr。

根据本实用新型的第二方面，公开了一种钢材表面处理装置，其包括上述第一方面中任一项所述的压辊。

根据本实用新型的第三方面，公开了一种用于钢材的表面处理生产线，其包括上述第二方面的钢材表面处理装置。

附图说明