[实用新型]一种自动弯管机输送装置

说明书

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种自动弯管机输送装置，包括底板，底板顶部的一侧固定安装有第一固定块，底板顶部的另一侧固定安装有第二固定块，第一固定块顶部的两侧分别固定安装有竖板，两个竖板的内部均活动套装有圆轴，第一固定块顶部的左侧固定安装有第一电动机，第一电动机的输出轴与左侧圆轴的一端固定连接，圆轴的外部固定安装有齿轮，齿轮的外部传动连接有传动带；本实用新型通过传动带和挤压板同时转动，通过挤压板挤压长管，从而达到输送长管的效果，通过支撑板和挡板之间的配合，能够有效防止长管在输送的过程发生偏移，同时通过传动带动与圆盘之前的配合，实现长管弯曲任意角度的目的。

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种自动弯管机输送装置。

背景技术

输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

使用自动弯管机弯曲长管时，需要使用输送装置，将长管输送至弯曲位置处，实现长管弯曲的效果，输送过程时需要保证长管不会发生偏移，同时可以输送任意直径的长管，能够保证长管弯曲时的精度，基于此，本实用新型设计了一种自动弯管机输送装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动弯管机输送装置，以解决上述背景技术中提出的弯管机工作，输送装置输送长管时，容易造成长管偏移，从而降低长管的弯曲精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动弯管机输送装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有第一固定块，所述底板顶部的另一侧固定安装有第二固定块，所述第一固定块顶部的两侧分别固定安装有竖板，两个所述竖板的内部均活动套装有圆轴，所述第一固定块顶部的左侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴与左侧圆轴的一端固定连接，所述圆轴的外部固定安装有齿轮，所述齿轮的外部传动连接有传动带，所述传动带的顶部固定安装有挤压板，所述第二固定块的顶部固定安装有挡板，所述挡板的一端延伸至传动带的上方，所述第二固定块的顶部固定安装有位于挡板后方的固定板，所述固定板的内部螺纹套装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端活动套接有支撑板，所述支撑板的一端与第二固定块的顶端活动套装，所述支撑板与挡板之间活动连接有长管，所述长管的一端与第二固定块的顶部活动连接，所述第二固定块的顶部设置有加热箱，所述第二固定块的内部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的顶端延伸至第二固定块的外部，所述圆盘的外侧固定安装有长板，所述长板的内部与长管的一端活动套装，所述长板一端的内部螺纹套装有第二螺纹杆，所述圆盘的内部活动套装有指针，所述指针的底部与第二固定块的顶部固定连接。

优选的，所述第二固定块的顶端开设有第一长槽，所述圆盘的底端通过第一长槽活动套装于第二固定块的内部。

优选的，所述第一电动机和第二电动机均与外界电源通过电线电连接。

优选的，所述传动带的顶部与长管左端的底部活动连接，所述长管的左端与挤压板的右侧活动连接。

优选的，所述支撑板一端的底部延伸至第二固定块的内部。

优选的，所述长管的一端活动套装于加热箱的内部。

优选的，所述圆盘的内部开设有第二长槽，所述指针的底端通过第二长槽活动套装于圆盘的内部，所述圆盘顶部设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传动带和挤压板同时转动，通过挤压板挤压长管，从而达到输送长管的效果，通过支撑板和挡板之间的配合，能够有效防止长管在输送的过程发生偏移，同时通过传动带动与圆盘之前的配合，实现长管弯曲任意角度的目的。