[实用新型]一种石油树脂闪蒸系统

说明书

本实用新型公开了一种石油树脂闪蒸系统，属于石油树脂生产技术领域。它包括闪蒸塔、汽提塔、汽提塔凝液罐，闪蒸塔底部的出料口通过管道与汽提塔的进料口相连，汽提塔的顶部出料口通过冷凝器与汽提塔凝液罐的进料口相连，还包括真空泵和串联设置的入口缓冲罐及出口缓冲罐，所述真空泵采用水环式真空泵，其进液口及出液口分别通过管道与汽提塔凝液罐的出料口及入口缓冲罐的进料口相连，该入口缓冲罐的出料口通过连接管与出口缓冲罐的进料口相连。采用本实用新型的技术方案可以使真空泵抽出的不凝气中的C5轻油充分冷凝，从而可以保证对其进行有效回收。

技术领域

本实用新型属于石油树脂生产技术领域，更具体地说，涉及一种石油树脂闪蒸系统。

背景技术

C5石油树脂主要是以石油裂解所副产的C5馏份为原料聚合而成的一种化工产品。其生产过程主要可分为四个步骤：预处理、聚合(热聚合工艺或催化聚合工艺)、脱溶剂、精制成型。其中，催化聚合工艺是目前工业应用最为广泛的C5石油树脂生产方法，其通常是以无水三氯化铝作为催化剂，进行阳离子催化聚合，聚合后的聚合液进行水洗中和以脱除催化剂，然后再进入闪蒸塔进行闪蒸以脱除未反应单体和溶剂。

现有技术中，C5石油树脂聚合液经三级水洗沉降脱除催化剂后，由水洗罐顶部出料进入闪蒸塔进行分离，以脱除未反应的单体及溶剂。一方面，由于聚合液经过三级水洗沉降后，不可避免地会携带少量水，而水中易溶有尚未脱除干净的氯离子，这些残留的氯离子会跟随未聚C5等轻油组分一起被带到闪蒸塔顶的冷凝器，从而会对塔顶冷凝器设备及管道产生腐蚀，易发生设备损坏、管道泄漏等情况，因此，现有技术中通常采取注氨的方式解决闪蒸系统腐蚀问题，另一方面，对C5石油树脂进行闪蒸处理时，还需要将闪蒸系统的真空度维持在相对稳定的环境下，以确保闪蒸的顺利进行。目前，工业上通常采用真空泵为闪蒸系统提供生产所需的真空环境，稳定闪蒸系统的压力，为C5石油树脂闪蒸提供一个稳定的生产环境。但现有技术中闪蒸汽提过程产生的不凝气通常经真空泵抽出后直接排放，而上述不凝气中通常含有一定的C5轻油，从而一方面会造成环境污染，另一方面还会造成资源的浪费。

经检索，中国专利申请号：201520893876.3，申请日：2015年11月11日，发明创造名称为：一种树脂闪蒸系统，该申请案即是利用真空泵抽出闪蒸系统的不凝气为系统提供负压，从而能够有效稳定系统压力，同时，将抽出的不凝气通过管道输送至凝液收集罐中冷却，最后输送至储罐中储存。上述申请案在一定程度上能够有效保证闪蒸的顺利进行，且通过凝液罐的设置能够对真空泵抽出的不凝气进行冷凝处理，实现不凝气中C5轻油油品的回收，但是其对C5轻油油品的回收效果相对较差，从而造成资源的浪费。

实用新型内容

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中采用真空泵对C5石油树脂闪蒸系统抽真空时，抽出的不凝气通常直接排放，从而易造成环境污染和资源浪费的不足，提供了一种石油树脂闪蒸系统。采用本实用新型的技术方案可以使真空泵抽出的不凝气中的C5轻油充分冷凝，从而可以保证对其进行有效回收。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种石油树脂闪蒸系统，包括闪蒸塔、汽提塔和汽提塔凝液罐，其中闪蒸塔底部的出料口通过管道与汽提塔的进料口相连，汽提塔的顶部气相出口通过冷凝器与汽提塔凝液罐的进料口相连，还包括真空泵和串联设置的入口缓冲罐及出口缓冲罐，所述真空泵采用水环式真空泵，其进液口及出液口分别通过管道与汽提塔凝液罐的出料口及入口缓冲罐的进料口相连，该入口缓冲罐的出料口位于入口缓冲罐的上部并通过连接管与出口缓冲罐的进料口相连，且出口缓冲罐的出料管通过真空凝液泵与轻油水洗塔相连。

更进一步的，所述真空泵的进液口通过软水管与软水罐相连，且真空凝液泵的出液口还通过回流管与出口缓冲罐相连。

更进一步的，所述连接管的中部向下凹陷形成U型结构，其进水端与出水端水平平齐。