[实用新型]燃气热水器排气装置及燃气热水器

说明书

本实用新型涉及厨房电器技术领域，公开了一种燃气热水器排气装置，包括排气腔体和排气部件，所述排气腔体包括腔体进气口和腔体出气口，所述排气部件安装在所述腔体出气口的端面上，所述腔体出气口的端面和所述腔体进气口的端面相互平行。本实用新型的燃气热水器排气装置结构简单，腔体进气口风速均匀性好，腔体出气口区域无涡流区。本实用新型还公开了一种燃气热水器，使用了本实用新型的燃气热水器排气装置，具有燃气燃烧充分，火焰均匀，换热效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器，具体地涉及一种燃气热水器排气装置。此外，本实用新型还涉及一种包含所述燃气热水器排气装置的燃气热水器。

背景技术

现有燃气热水器的风机放置位置在上面的类型，其排气腔体多是“L”形的，风机设置在“L”形排气腔体的凹部，烟气从排气腔体的侧面出气口经风机排出，即排气腔体的进气口与出气口多呈垂直角度相通。这种结构造成了进气口风速分布不均，中心风速与四周风速相差较大。这就导致整机火焰燃烧状况不一，引起换热部件的温度分布不均匀。表现为火焰高度不一，颜色不一致。整机的焰燃烧状况不一致造成了热水器局部燃烧恶化，换热部件局部温度偏高，导致换热部件的可靠性降低，以及烟气温度偏高等缺陷。

为了解决上述缺陷，人们提出了多种解决方案。如：在排气腔体进气口内部加入气体分布板，以此来让进气风压均匀；在换热部件和排气腔体之间增加带孔的金属板，使得烟气通过金属板上的小孔均匀地进入排气腔体等。但此类办法会明显增加排气装置的阻力，降低了排气装置的能效，影响整机抗风性能且增加零部件数量。

此外，还有一种更优的解决办法，就是将排气腔体的进气端面方向与排气腔体的出口端面方向形成一定的锐夹角，来减小烟气从排气腔体进入排气部件吸气口时的转向，保证排气腔体出气端烟气流速的均匀性。但在该方案中烟气在排气腔体中通过排气腔体的出气端进入排气装置的吸气口时还是产生了一定的整体的转向，涡流的产生也就不可避免，难以保证排气腔体内气流流速的均匀性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气热水器排气装置，其能够实现排气腔体进气口风速均匀性较好，排气腔体出气口无涡流区。

本实用新型进一步所要解决的技术问题是提供了一种燃气热水器，其排气腔体进气口风速均匀性较好，排气腔体出气口无涡流区。

为了解决上述技术问题，本实用新型一方面提供了一种燃气热水器排气装置，包括排气腔体和排气部件，所述排气腔体包括腔体进气口和腔体出气口，所述排气部件安装在所述腔体出气口的端面上，所述腔体出气口的端面和所述腔体进气口的端面相互平行。

优选地，所述排气部件包括吸气口和排气口，所述吸气口与所述腔体出气口直接连接，所述排气部件的轴线与所述腔体出气口的端面相垂直。在该优选技术方案中，烟气从所述腔体出气口直接进入所述吸气口，在所述排气部件的作用下通过所述排气口排出。在进入所述排气部件前无整体流向的改变，而不易产生涡流。

具体地，所述排气口连接有排气连接管，并通过所述排气连接管与排气管道相连接。在该优选技术方案中，通过所述排气连接管将所述排气口与燃气热水器所必备的排气管道相连接，更加方便所述排气口与所述排气管道相对位置的设置。

进一步地，所述排气连接管包括连接管进口与连接管出口；所述连接管进口与所述排气口相连接，所述连接管出口与排气管道相连接；所述排气连接管呈圆弧形，以弯曲为使得所述连接管出口的端面与所述连接管进口的端面相垂直。通过该优选技术方案，烟气在所述排气连接管内流动更加平稳顺畅。

进一步地，所述排气连接管的圆弧半径大于该排气连接管的管道半径。在该优选技术方案中，烟气在所述排气连接管中转向更平缓，出气阻力更小。

优选地，所述连接管出口的端面与所述腔体出气口的端面相平行。在该优选技术方案中，烟气的排气方向与传统燃气热水器一致。