[实用新型]一种基于双导轨精密智能助力装置

说明书

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，设计提供一种基于双导轨精密智能助力装置，其结构简单，使用方便，能快速准确定位，适时掌握切削加工深度，适时控制加工扭矩；稳步的自动进给，使移动时受力均匀，巧妙运用作用力和反作用的原理，使电动工具(如手动切割机、手电钻)在工作时能得到适度支撑；不但节省人力、降低加工强度，而且保证加工的质量，避免伤害事故的发生。本实用新型的技术方案为：一种基于双导轨精密智能助力装置，其特征是：包括左滑轨、右滑轨、固定板、横板、伺服电机、丝杆、助力座、支撑机构；左滑轨、右滑轨与固定板、横板连接构成框架。

技术领域

本实用新型涉及一种改变电动工具的工作状态，特别涉及改变手动切割机、手电钻工作时无支撑、无基准、无自动进给及进给深度的工作状态，属于智能辅助装置技术领域。

背景技术

现在的电动工具品种繁多，但多数是手动为主，使用效果主要靠使用者的技术和人力，在使用过程中，会造成受伤事故。例如，手电钻具有调速功能，通常能胜任钻孔、打磨、旋紧和旋松螺母等功能。但在很多情况下，工作时没有支撑处于悬空的工作状态，并且要靠人工进行工作，特别是在所工作的位置工件悬空、刚性很差、没有支撑力点时，用劲的程度还需要掌握适度，不然会使手电钻无法工作，甚至破坏工件，更有甚者会因为使用者技术和人力不足，会使刀具折断飞出，伤害到使用者。再例如，手动切割机是用高速旋转的锯片刀切割工件，虽高效方便，但切割面毛糙不平，特别是使用者要有一定的技术和人力才能使用，否则高速旋转的锯片刀一但折断飞出，会造成严重的伤害事故。以上的工作状态更加没有自动进给技术，会给加工质量难以保证和加工强度增加。除了以上问题，还有不能掌握切削加工适时深度，不能适时控制加工扭矩等，这就需要一个新的智能化的方案来解决。

针对以上现象，提供一种基于双导轨精密智能助力装置，能够使电动工具(如手动切割机、手电钻)工作时，快速准确定位、适度支撑、降低加工强度装置，能自动进给移动，适时掌握切削加工深度，适时控制加工扭矩；避免严重的伤害事故发生，保证加工质量和降低加工强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种基于双导轨精密智能助力装置，其结构简单，使用方便，能快速准确定位，适时掌握切削加工深度，适时控制加工扭矩；稳步的自动进给，使移动时受力均匀，巧妙运用作用力和反作用的原理，使电动工具(如手动切割机、手电钻)在工作时能得到适度支撑；不但节省人力、降低加工强度，而且保证加工的质量，避免伤害事故的发生。

本实用新型的技术方案为：一种基于双导轨精密智能助力装置，其特征是：包括左滑轨、右滑轨、固定板、横板、伺服电机、丝杆、助力座、支撑机构；左滑轨、右滑轨与固定板、横板连接构成框架；所述横板中间镂空，宽度与助力座的宽度匹配，横板一边匹配连接左滑轨、右滑轨，在连接左滑轨、右滑轨的横板中间设有凹槽匹配安装平面轴承，横板另一边下端设有铰接点匹配铰接支撑机构上端；固定板上方安装伺服电机，中间设有过孔穿过丝杆，丝杆上端匹配固定伺服电机转动轴，丝杆底端与横板中间设有凹槽匹配安装的平面轴承配合，助力座的贯穿孔Ⅰ、贯穿孔Ⅱ与左滑轨、右滑轨精密配合，助力座中间安装活令与丝杆匹配连接。

所述支撑机构由两个支座构成，支座内设有夹钳，支座之间设有拉簧连接；支座为上面小下面大的锥体，其上端与横板另一边下端设有的铰接点铰接，中间设有通槽，其形状大小与夹钳匹配，垂直于通槽的位置设有通孔；夹钳能快速定位并手动夹紧，下边固定钳轴向方向设有调整槽，上边铰接活动钳，之间安装弹簧；夹钳通过紧固螺栓穿过垂直于通槽位置设有的通孔，固定安装于支座下端通槽内，两个支座下端通槽内安装的夹钳相对摆放。

所述助力座两边设有贯穿孔Ⅰ、贯穿孔Ⅱ匹配安装滑动轴承，中间位置设有活令与丝杆匹配，中间位置设有活令的外侧设有正锥体型腔，正锥体型腔的中间位置设两个紧固螺纹孔。

所述左滑轨、右滑轨截面为圆柱形，其圆柱度不大于0.015mm，左滑轨、右滑轨轴心线之间平行度不大于0.02mm，且都垂直与水平面。

所述伺服电机与控制器连接。