[实用新型]生物致密燃料提升输送装置有效
申请号: | 201920972562.0 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN210682086U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 王子年;朱训泳 | 申请(专利权)人: | 南京苏美源农业科技有限公司 |
主分类号: | B65G17/12 | 分类号: | B65G17/12;B65G17/30;B65G69/20 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 211515 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 致密 燃料 提升 输送 装置 | ||
本实用新型提供一种生物致密燃料提升输送装置,包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有提升轨道,所述提升轨道通过一端设置的驱动电机带动进行运动,所述提升轨道上设置有盛料斗,通过盛料斗对燃料进行盛放,提升轨道为椭圆形往复轨道,所述提升轨道上端一侧设置有集料斗,所述盛料斗转过提升轨道的最高点后,由于旋转带动物料运动趋势及重力,燃料被甩入盛料斗中,所述提升轨道旁设置有冷却箱,所述冷却箱上设置有制冷机,通过制冷机对冷却箱内进行制冷,盛料斗在提升轨道的带动下经过冷却箱内部,使盛料斗的温度降低,进而在盛放燃料时对燃料进行降温。占用空间较小,生物致密燃料在运输时不易洒出,避免温度过高,提高安全性能。
技术领域
本实用新型涉及生物致密燃料加工运输领域,尤其涉及一种生物致密燃料提升输送装置。
背景技术
目前在制造生物致密燃料时,会使用各种设备进行加工,而由于每种设备的高度不同,因此在加工过程中,需要将生物致密燃料从低处运送至高处,目前在对生物致密燃料进行提升输送时,通常使用的是传送带,但是传送带占用空间较大,并且在运输时容易掉落,并且生物致密燃料在运输时需要对温度进行严格控制,不能出现温度过高导致生物致密燃料燃烧的情况,而传送带无法对燃料进行温度管控。因此,解决生物致密燃料提升输送时容易洒落及温度不易管控的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生物致密燃料提升输送装置,通过提升轨道带动盛料斗进行往复运动,并且通过盛料斗对生物致密燃料进行盛放搬运,在高处将生物致密燃料甩出,占用空间较小,生物致密燃料在运输时不易洒出,并且通过设置制冷机对冷却箱进行冷却,并对盛料斗进行降温,进而对生物致密燃料进行冷却,避免温度过高,解决了生物致密燃料提升输送时容易洒落及温度不易管控的问题。
本实用新型提供一种生物致密燃料提升输送装置,包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有提升轨道,所述提升轨道通过一端设置的驱动电机带动进行运动,所述提升轨道上设置有盛料斗,通过盛料斗对燃料进行盛放,提升轨道为椭圆形往复轨道,所述提升轨道上端一侧设置有集料斗,所述盛料斗转过提升轨道的最高点后,由于旋转带动物料运动趋势及重力,燃料被甩入盛料斗中,所述提升轨道旁设置有冷却箱,所述冷却箱上设置有制冷机,通过制冷机对冷却箱内进行制冷,盛料斗在提升轨道的带动下经过冷却箱内部,使盛料斗的温度降低,进而在盛放燃料时对燃料进行降温。
进一步改进在于:所述提升轨道旁的上料工位处设置有上料斗,所述上料斗的出料口处设置有电动阀门,通过电动阀门对上料斗的出料口进行封闭和开放。
进一步改进在于:所述冷却箱上设置有鼓风机,所述冷却箱上端设置有冷却管,冷却管一端连接在冷却箱上,另一端接近盛料斗,对盛料斗进行同步降温。
进一步改进在于:所述电动阀门上设置有控制按钮,通过控制按钮对电动阀门的开闭进行控制。
本实用新型的有益效果:通过提升轨道带动盛料斗进行往复运动,并且通过盛料斗对生物致密燃料进行盛放搬运,在高处将生物致密燃料甩出,占用空间较小,生物致密燃料在运输时不易洒出,并且通过设置制冷机对冷却箱进行冷却,并对盛料斗进行降温,进而对生物致密燃料进行冷却,避免温度过高,提高安全性能,并且通过电动阀门对上料斗的出料口进行封闭和开放,自动完成上料工作,并且通过冷却管对盛料斗进行同步降温,进一步提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
其中:1-底座,2-支架,3-提升轨道,4-驱动电机,5-盛料斗,6-集料斗,7-冷却箱,8-制冷机,9-上料斗,10-电动阀门,11-鼓风机,12-冷却管,13-控制按钮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种生物致密燃料提升输送装置,包括底座1,所述底座1上设置有支架2,所述支架2上设置有提升轨道3,所述提升轨道3通过一端设置的驱动电机4带动进行运动,所述提升轨道3上设置有盛料斗5,通过盛料斗5对燃料进行盛放,提升轨道3为椭圆形往复轨道,所述提升轨道3上端一侧设置有集料斗6,所述盛料斗5转过提升轨道3的最高点后,由于旋转带动物料运动趋势及重力,燃料被甩入盛料斗5中,所述提升轨道3旁设置有冷却箱7,所述冷却箱7上设置有制冷机8,通过制冷机8对冷却箱7内进行制冷,盛料斗5在提升轨道3的带动下经过冷却箱7内部,使盛料斗5的温度降低,进而在盛放燃料时对燃料进行降温。所述提升轨道3旁的上料工位处设置有上料斗9,所述上料斗9的出料口处设置有电动阀门10,通过电动阀门10对上料斗9的出料口进行封闭和开放。所述冷却箱7上设置有鼓风机11,所述冷却箱7上端设置有冷却管12,冷却管12一端连接在冷却箱7上,另一端接近盛料斗5,对盛料斗5进行同步降温。所述电动阀门10上设置有控制按钮13,通过控制按钮13对电动阀门10的开闭进行控制。通过提升轨道3带动盛料斗5进行往复运动,并且通过盛料斗5对生物致密燃料进行盛放搬运,在高处将生物致密燃料甩出,占用空间较小,生物致密燃料在运输时不易洒出,并且通过设置制冷机8对冷却箱7进行冷却,并对盛料斗5进行降温,进而对生物致密燃料进行冷却,避免温度过高,提高安全性能,并且通过电动阀门10对上料斗9的出料口进行封闭和开放,自动完成上料工作,并且通过冷却管12对盛料斗5进行同步降温,进一步提高安全性。
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