[实用新型]一种内循环式木材碳化窑

权利要求书

1.一种内循环式木材碳化窑，包括方形支撑框架，在所述方形支撑框架的上侧壁、下底板、左侧壁、右侧壁和后侧壁的外侧均设置一内保温层，在所述方形支撑框架的前侧设置一开关门，在所述开关门上设置一所述内保温层，其特征是，该木材碳化窑还包括内循环装置、加热装置、控制器和温度传感器，在位于方形支撑框架的上侧壁的内保温层上设置有若干第一排潮口，所述第一排潮口与所述方形支撑框架内部相贯通，所述内循环装置包括若干组内循环机构，每一组所述内循环机构均包括上通道、侧通道和热风循环驱动机构，所述上通道设置在方形支撑框架的上侧壁上的内保温层上方，两个侧通道相应的分别设置在方向支撑框的左侧壁和右侧壁上的内保温层外侧，所述上通道和两个侧通道相贯通，在所述方形支撑框架的左侧壁和右侧壁上的内保温层上分别设置一用于贯通方形支撑框架内部与侧通道的第一出风口，在所述方形支撑框架的上侧壁上的内保温层上设置一与所述上通道相贯通的第一进风口，通过热风循环驱动机构可实现气流从第一进风口进从第一出风口出的反复流通，所述加热装置包括若干碳化硅加热管，在每一个所述侧通道内均设置有若干所述碳化硅加热管，所述温度传感器设置在所述方形支撑框架内部，所述控制器与碳化硅加热管和温度传感器电连接；

在所述方形支撑框架的上侧壁、左侧壁和右侧壁的外侧均设置一外保温层，且相应的上通道和侧通道均卡置在外保温层内，在位于所述方形支撑框架上方的外保温层上设置有与所述第一排潮口相对应的第二排潮口，在所述第一排潮口和第二排潮口内放置有排潮垫。

2.根据权利要求1所述的一种内循环式木材碳化窑，其特征是，所述侧通道呈上小下大状分布。

3.根据权利要求2所述的一种内循环式木材碳化窑，其特征是，若干所述碳化硅加热管的排布呈上小下大辐射状分布在所述侧通道内。

4.根据权利要求3所述的一种内循环式木材碳化窑，其特征是，所述热风循环驱动机构包括驱动电机和横流叶轮，所述横流叶轮竖直设置在所述上通道内，且横流叶轮位于第一进风口上方，所述驱动电机设置在位于方形支撑框架上方的外保温层上，且驱动电机可驱动横流叶轮旋转，所述驱动电机与所述控制器相连接。

5.根据权利要求4所述的一种内循环式木材碳化窑，其特征是，在位于所述方形支撑框架的左侧的外保温层和内保温层上设置一与所述方形支撑框架的内部相贯通的第二进风口，在所述第二进风口外侧设置一第一封闭板，所述第一封闭板用于第二进风口的开启和关闭，在位于所述方形支撑框架的上部的外保温层和内保温层上，设置一与所述方形支撑框架的内部相贯通的第二出风口，在所述第二出风口外侧设置一排风管，在所述排风管内设置一第二封闭板，所述第二封闭板用于第二出风口的开启和关闭，在所述排风管内设置一位于第二封闭板上方的抽风机，所述抽风机与所述控制器相连接。

6.根据权利要求5所述的一种内循环式木材碳化窑，其特征是，所述第一封闭板卡置在两个位于第二进风口外侧的导向板之间，第一封闭板的一端与一第一气缸的活动端相连接，第一气缸的往复运动带动第一封闭板的往复运动继而实现第二进风口的开启与关闭，所述控制器控制第一气缸的运行。

7.根据权利要求6所述的一种内循环式木材碳化窑，其特征是，所述排风管包括方形管和圆管，所述圆管和方形管从上到下依次分布在所述第二出风口上方，抽风机设置在所述圆管内，所述第二封闭板卡置在所述方形管内，且第二封闭板的一端与一第二气缸的活动端相连接，第二气缸的往复运动带动第二封闭板的往复运动继而实现第二出风口的开启与关闭，所述控制器控制第二气缸的运行。

8.根据权利要求7所述的一种内循环式木材碳化窑，其特征是，该木材碳化窑还包括木材运输小车和辅助滑行支架，在所述方形支撑框架的下底板和辅助滑行支架上均设置有两个相互平行的轨道，所述木材运输小车可在轨道上滑行，所述辅助滑行支架用于辅助木材运输小车从地面移动到方形支撑框架内。

9.根据权利要求8所述的一种内循环式木材碳化窑，其特征是，所述排潮垫为棉被或多层吸潮布。