[实用新型]一种具有除磁功能的合批机

说明书

本实用新型适用于锂离子电池材料制造领域，提供一种具有除磁功能的合批机，包括筒体，筒体内横向贯穿设置有传动轴，筒体一侧还设置有用于驱动传动轴转动的驱动机构，筒体内部的传动轴上固定有连接杆和若干磁棒组，连接杆上安装有螺带，筒体的顶部开有进气口、进料口、排气口和除尘口，进料口处安装有进料阀，排气口上安装有过滤器，除尘口上安装有反吹过滤器，筒体的底部设有排料口，排料口处安装有排料阀，本装置通过在传动轴上安装磁棒，可以在对物料进行合批混料的同时对物料进行除磁，既节约了设备成本，同时也节省了设备空间。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池材料制造领域，尤其涉及一种具有除磁功能的合批机。

背景技术

锂离子电池在经过烧成工序后，需要对其进行合批处理以保证物料粒径的均一性和比表面积的一致性，但是在烧成至合批的中间过程中各工序的设备均为金属材质，不可避免的会引入一些磁性物质，磁性物质超标会造成电池自放电，对锂离子电池会造成致命的影响。

目前，在合批工序结束后，通常会增加一道除磁工序，虽然能够对磁性物质进行有效的控制，但是增加的除磁设备不仅增加了设备成本，同时也占用了过多的空间及时间。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有除磁功能的合批机，旨在解决现有的除磁设备体积大、除磁效率低以及成本高的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：

所述具有除磁功能的合批机包括筒体，所述筒体内横向贯穿设置有传动轴，所述筒体一侧还设置有用于驱动所述传动轴转动的驱动机构，所述筒体内部的传动轴上固定有连接杆和若干磁棒组，所述连接杆上安装有螺带，所述筒体的顶部开有进气口、进料口、排气口和除尘口，所述进料口处安装有进料阀，所述排气口上安装有过滤器，所述除尘口上安装有反吹过滤器，所述筒体的底部设有排料口，所述排料口处安装有排料阀。

进一步的，所述连接杆有多组，且沿传动轴的轴向方向等距离布置，每组连接杆包括长连杆和短连杆，其中奇数组的长连杆朝上设置，短连杆朝下设置，偶数组的长连杆朝下设置，短连杆朝上设置。

进一步的，所有磁棒组沿传动轴的轴向方向等距离布置，且每组磁棒组均包括3根沿径向方向呈120°排列的磁棒。

进一步的，所述筒体侧壁开有窗口，所述窗口两侧各焊接一个耳座，两个耳座之间转轴安装有翻转架，所述翻转架上安装有视窗，所述视窗外周设有一圈密封条，每个耳座下方设置一根气缸，所述气缸的末端转轴连接于所述翻转架对应一侧，所述翻转架尾端形成有挂钩部，所述窗口下方还设置有按压卡板，当盖上翻转架后，所述按压卡板对应卡住所述挂钩部。

进一步的，所述窗口有两个。

进一步的，所述传动轴与所述筒体两端的连接处设有密封套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种具有除磁功能的合批机，通过在传动轴上安装磁棒，可以在对物料进行合批混料的同时对物料进行除磁，节省了设备成本及空间，同时在排气口处安装有过滤器，能有效防止物料随气体排出合批机外，并且在除尘口上安装有反吹过滤器，避免了筒体内的粉体外漏污染车间环境，本装置还具有自动化程度高和节省人力的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的具有除磁功能的合批机的结构图；

图2是具有除磁功能的合批机的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。