[实用新型]一种具有调节底板的织袜一体成型机

说明书

本实用新型提供一种具有调节底板的织袜一体成型机，包括织袜一体成型机本体和抽气泵，所述织袜一体成型机本体中间设置有底板，且底板内壁前后两侧均设置有滑槽，所述滑槽与滑板相连接，且滑板贯穿底板左侧，所述织袜一体成型机本体左侧设置有外壳，所述进料口下侧设置有传送带装置，且传送带装置设置在外壳内部上端，所述传送带装置下方左端设置有出料口，且出料口开设在外壳左侧，所述出料口下方设置有第一隔板，且第一隔板设置在外壳内部左侧中段，所述第一隔板下侧设置有第二隔板。本实用新型提供的具有调节底板的织袜一体成型机具有提高了底板在使用时的灵活性，且提高了袜筒收集的效率，同时具有一定的除尘功能。

技术领域

本实用新型涉及织袜机相关技术领域，尤其涉及一种具有调节底板的织袜一体成型机。

背景技术

织袜机是一种全自动成产袜子的机器，其主要通过电脑程序进行控制，由于袜子的形状较为特殊，因此织袜机结构较缝纫设备更加复杂，且织袜机通常分为平袜机和圆袜机，两种不同的织袜机工作原理大致相同，且目前的织袜机大都只能一次成型袜筒，袜子顶部的封口工作需要借助其他的机器进行生产，因此织袜机生产完成的袜筒需要进行集中收集并运送，且当前的织袜机底板通常为固定式设置，不能根据使用需求进行调节。

因此，有必要提供一种具有调节底板的织袜一体成型机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种具有调节底板的织袜一体成型机，解决了当前的织袜机在收集生产完成的袜筒时存在不便的问题，且提高了收集个运输的效率，同时解决了当前的织袜机底板固定后不便根据使用需求进行调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有调节底板的织袜一体成型机，包括织袜一体成型机本体和抽气泵，所述织袜一体成型机本体中间设置有底板，且底板内壁前后两侧均设置有滑槽，所述滑槽与滑板相连接，且滑板贯穿底板左侧，所述织袜一体成型机本体左侧设置有外壳，且外壳顶部右端开设有进料口，所述进料口下侧设置有传送带装置，且传送带装置设置在外壳内部上端，所述传送带装置下方左端设置有出料口，且出料口开设在外壳左侧，所述出料口下方设置有第一隔板，且第一隔板设置在外壳内部左侧中段，所述第一隔板下侧设置有第二隔板，且第二隔板设置在外壳左侧内壁的前后两侧，所述第二隔板顶部均设置有弹簧，且弹簧顶部均设置有滚轮，所述滚轮与限位槽相连接，且限位槽开设在储料车顶部边缘前后两侧的下端，同时储料车底部设置有滚轮，所述传送带装置下侧设置有吸尘口，且吸尘口设置固定在外壳内壁，所述吸尘口底部与进气管相连接，且进气管与储尘仓顶部相连接，所述储尘仓设置在外壳内部右端，且储尘仓底部设置有滤芯，所述抽气泵设置在储尘仓下方，且抽气泵设置在外壳内，所述抽气泵顶部与滤芯相连接，且抽气泵右端贯穿外壳右侧。

优选的，所述底板、滑槽与滑板组成滑动结构，且滑板的左端顶部呈倾斜结构。

优选的，所述外壳的左侧下端呈开口结构，且外壳与储料车的连接方式为滑动连接。

优选的，所述传送带装置与限位板组成转动结构，且限位板呈等距离分布在传送带装置表面。

优选的，所述第一隔板底部与地面的间距等于储料车顶部边缘底部与地面的间距，且储料车顶部边缘底部呈对称式设置有2个限位槽，同时限位槽呈弧形结构。

优选的，所述弹簧与滚轮组成伸缩结构，且滚轮与弹簧的连接方式为转动连接。

优选的，所述吸尘口设置有2个，且吸尘口的高度小于限位板与外壳内壁的间距。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有调节底板的织袜一体成型机具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种具有调节底板的织袜一体成型机，设置有底板、滑槽和滑板，滑板通过滑槽与底板组成滑动结构，便于根据使用需要对滑板进行伸缩，且滑板左侧的斜面结构便于生产完成的袜筒通过滑板直接滑入进料口内。