[实用新型]旋风分离设备及甲醇制烯烃的装置

说明书

本实用新型公开了一种旋风分离设备及甲醇制烯烃的装置，属于石油化工设备技术领域。本实用新型通过将多个分离器集合在同一个集气室上，在多个分离器外设置共同的壳体以接收待生催化剂，以及分离器中分离出的气体。使得分离设备所占体积大幅减小，同时降低了设备投资。

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备技术领域，特别涉及一种旋风分离设备及甲醇制烯烃的装置。

背景技术

乙烯、丙烯等低碳烯烃是重要的基本有机化工原料，是合成塑料、纤维和各类化工材料的关键中间体，是有机化学工业的基础。在工业生产过程中，常采用MTO(Methanol toOlefins，甲醇制烯烃)方法来生产烯烃。MTO方法的基本原理是：在催化剂的催化作用下，甲醇发生快速放热反应，生成乙烯、丙烯以及其他副产物，副产物中的焦炭附着在催化剂上形成待生催化剂，一般使用沉降段和多组分离器将反应产物中的气体和固体分离。

目前常用的生产设备中，反应器主要采用湍流床和快速床两种型式，两种型式的设备，反应后均采用低速沉降和旋风分离型式来进行分离，具体地，反应产物经反应器沉降段进行沉降后，通过分离器将催化剂分离出来。

上述分离设备由于采用低速沉降方式分离反应后产物，反应设备中分离装置的直径较大，例如，年处理量为180万吨的湍流床MTO装置，分离装置的直径为16000mm，设备投资较大，也使设备尺寸设计受到限制。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种旋风分离设备及甲醇制烯烃的装置，能够解决目前常用的分离设备尺寸较大使得设备投资较大的问题。该技术方案如下：

第一方面，提供了一种旋风分离设备，该旋风分离设备包括：壳体、集气室、沿周向分布的多个分离器和沿周向分布的多个进气管；

该壳体的顶部设有排气口，底部设有固体出口；

该集气室和该多个分离器均位于该壳体中，每个分离器的进口均与该集气室连通，气体分离口均与该壳体的排气口贯通，固体分离口与该壳体的固体出口贯通；

每个进气管的下端位于该壳体的外部，上端与该集气室连通。

在一种可能设计中，该壳体包括：由上至下顺次连通的弧形封头、筒状主体和锥形主体；

该排气口设置在该弧形封头上；

该固体出口设置在该锥形主体的底部；

该每个分离器的固体分离口伸入至该锥形主体中。

在一种可能设计中，该筒状主体的外径为：2000mm-12000mm。

在一种可能设计中，该筒状主体的侧壁上具有装卸孔，该装卸孔处设置有可拆卸的盖体。

在一种可能设计中，该多个进气管的出口高于该多个分离器的进口。

在一种可能设计中，该每个分离器的气体分离口处通过支撑件设置有防冲伞帽。

在一种可能设计中，该防冲伞帽设置成锥形结构；

该防冲伞帽的下沿的外径大于对应分离器的气体分离口的外径。

在一种可能设计中，该多个进气管与该多个分离器的数量相同，且每个分离器的分布角度与对应的进气管的分布角度相同。

在一种可能设计中，该集气室与该多个分离器的气体进口一体成型。

在一种可能设计中，该集气室与该多个进气管一体成型。

第二方面，提供了一种甲醇制烯烃的装置，该装置包括第一方面的任一种可能设计中提供的旋风分离设备。