[实用新型]一种高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备

说明书

本实用新型公开了一种高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备，包括壳体和支腿，所述壳体的下表面均匀固接有多个支腿，所述动力机构的底端安装有干燥机构，所述干燥机构与壳体的顶端活动相连，所述壳体内部的左上角及右上角均安装有进水机构，所述壳体内部的中间偏下位置固接有支撑架，所述壳体的底端开设有出水口，所述壳体的出水口位置安装有球阀。该高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备，通过水管接头、水管和喷头的配合，实现了喷淋操作，使支撑架上的待酸碱平衡的原料实现酸碱平衡，通过换料结构，实现了原料的更换，相较于传统方式，本实用新型使酸碱平衡操作更加规范化，且酸碱平衡后的废水得以收集便于集中处理及二次使用。

技术领域

本实用新型涉及高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备技术领域，具体为一种高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备。

背景技术

硅是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.0855，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上第三周期，IVA族的类金属元素。硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。硅在宇宙中的储量排在第八位。在高纯硅的制备过程中需要在酸洗过后对其进行酸碱平衡以便于下一步操作，现有的酸碱平衡操作常采用人工清水冲洗，这种操作不具有规范性且浪费水源。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备，以解决上述背景技术中提出的现有的酸碱平衡操作常采用人工清水冲洗，这种操作不具有规范性且浪费水源问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备包括壳体和支腿，所述壳体的下表面均匀固接有多个支腿，所述壳体的顶端安装有动力机构，所述动力机构的底端安装有干燥机构，所述干燥机构与壳体的顶端活动相连，所述壳体内部的左上角及右上角均安装有进水机构，所述壳体的左侧安装有换料机构，所述壳体内部的中间偏下位置固接有支撑架，所述壳体的底端开设有出水口，所述壳体的出水口位置安装有球阀。

优选的，所述动力机构包括电机外壳、电机、连接块和通风口，所述电机外壳的底端与壳体的上表面相固接，所述电机外壳的内部设有电机，所述电机的两侧均通过连接块与电机外壳相固接，所述电机外壳的顶端开设有通风口。

优选的，所述干燥机构包括转杆、销杆、轴承、风扇架和扇叶，所述转杆的顶端与电机的输出轴相套接，所述转杆通过销杆与电机的输出轴相固接，所述转杆的外壁通过轴承与壳体的顶端活动相连，所述转杆的底端与风扇架的顶端相固接，所述风扇架的外壁均匀固接多个扇叶。

优选的，所述进水机构包括水管接头、水管和喷头，两个所述水管接头对称固接于壳体的上表面左端及右端，所述水管接头的底端与水管的一端相固接且互为连通，所述水管的另一端与喷头相固接且互为连通。

优选的，所述换料机构包括挡板、连接轴、凸块、塞块、把手、挡块和换料口，所述挡板与壳体的左侧中间位置相贴合，所述挡板的底端通过连接轴与凸块活动相连，所述凸块与壳体一体成型，所述挡板的一侧外表面固接有塞块，所述挡板的上表面与挡块相贴合，所述挡块与壳体一体成型，所述挡板的左侧外表面偏上位置固接有把手，所述换料口开设于壳体的对应挡板位置，所述塞块与换料口过盈配合。

优选的，所述转杆通过轴承与壳体的顶端构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备，通过电机、转杆、风扇架、扇叶和轴承的配合，使电机工作时电机的输出轴能带动转杆转动，从而产生空气流动，实现了酸碱平衡后原料的风干，通过水管接头、水管和喷头的配合，实现了喷淋操作，使支撑架上的待酸碱平衡的原料实现酸碱平衡，通过换料结构，实现了原料的更换，相较于传统方式，本实用新型使酸碱平衡操作更加规范化，且酸碱平衡后的废水得以收集便于集中处理及二次使用。

附图说明