[实用新型]一种综合管廊管道装配式支吊架

说明书

本实用新型公开了一种综合管廊管道装配式支吊架，安装在综合管廊内，沿综合管廊长度方向间隔设置，用于固定管道，包括锚固杆、定位基座、滑槽式转接件、滑动托臂和定位卡环，定位基座通过锚固杆固定在综合管廊内，定位基座与综合管廊内壁平行，并垂直于综合管廊长度方向；滑动托臂通过滑槽式转接件连接在定位基座上，所述滑动托臂沿定位基座间隔设置，并与定位基座垂直，定位卡环间隔设在滑动托臂，所述管道通过定位卡环固定在滑动托臂上。本实用新型通过定位基座的上下滑动实现管道竖向高度的调节，通过定位卡环左右滑动实现管道水平的调节，并且施工现场全装配、零焊接，可大幅度提高施工效率、降低施工成本，并降低后期运维成本。

技术领域

本实用新型涉及管廊支吊架技术领域，具体涉及一种综合管廊管道装配式支吊架。

背景技术

城市地下综合管廊即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，统一规划、统一设计、统一建设和管理。为集约利用地下空间，大多管道通过支吊架进行综合排布，因此，综合管廊支吊架及其施工技术成为地下综合管廊的核心技术之一。

现有的综合管廊支吊架施工技术中，普遍存在以下技术难题：一是预埋基座抗倾覆能力差，预埋定位不准，安装精度差；二是托臂形式单一，管道安装规格受限；三是管道在托臂上水平位置无法调整，由于管道长时间累计变形导致管道局部应力集中甚至破损，严重影响了管道的使用寿命，大大提高了综合管廊后期维护费用；四是托臂与基座之间大多采用焊接连接，严重影响了现场管道施工效率及其安装质量，提高了施工成本。本实用新型提供一种综合管廊管道装配式支吊架要解决传统地下综合管廊支吊架施工技术中预埋基座抗倾覆能力差、预埋位置难以控制，托臂形式单一、管道规格受限，管道固定困难，管道的竖向和水平向位置无法调整、安装精度低，现场焊接作业量大、装配化程度低，施工效率低、施工成本高以及施工质量难以保证的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种综合管廊管道装配式支吊架，在施工现场装配，操作简单，连接可靠。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种综合管廊管道装配式支吊架，安装在综合管廊内，沿综合管廊长度方向间隔设置，用于固定管道，包括锚固杆、定位基座、滑槽式转接件、滑动托臂和定位卡环，所述定位基座通过锚固杆固定在综合管廊内，所述定位基座与综合管廊内壁平行，并垂直于综合管廊长度方向；所述滑动托臂通过滑槽式转接件连接在定位基座上，所述滑动托臂沿定位基座间隔设置，并与定位基座垂直，所述定位卡环间隔设在滑动托臂，所述管道通过定位卡环固定在滑动托臂上。

进一步地，所述定位基座为矩形框架，一侧面的中间沿长度方向开口，开口处的端部向内弯折90度，并与定位基座的侧板围合成锚固块，两个所述锚固块之间形成滑槽；所述定位基座的另一侧面沿长度方向间隔设置固定孔，所述固定孔与锚固杆配合，所述锚固块上沿长度方向间隔设置锚固孔。

进一步地，所述滑槽式转接件由两个横截面为F形的条形板通过设在其中间的连接板固定形成，所述条形板包括背板和位于背板同一端部的两个锚固翼板，两个条形板相背设置；两个锚固翼板之间空间与锚固块配合并固定；两个背板和垂直于背板的连接板围合形成锚固端。

进一步地，所述滑动托臂为空心长方体，其上表面开设两条滑道，所述滑动托臂的一端为连接端，所述连接端套在锚固端外并与之固定。

进一步地，所述定位卡环包括卡箍和限位端头，所述卡箍为C形，其两端设有限位端头，所述限位端头固定在滑动托臂上，所述定位卡环沿滑动托臂的滑道滑动。

进一步地，所述滑槽式转接件的两个锚固翼板与定位基座的两个锚固块一一对应，所述滑槽式转接件沿定位基座上的滑槽滑动调节，就位后通过锚固钉固定；所述滑动托臂的连接端通过锚固钉固定在锚固端上。

进一步地，所述锚固块和锚固端内均填充锚固材料。