[实用新型]三氯化磷水解槽用自循环加热装置

说明书

本实用新型提供了一种三氯化磷水解槽用自循环加热装置，其包括水解槽，以及经由连接管道而与所述水解槽构成流体循环的换热腔，于所述换热腔内设置有由壳体围构成的封闭腔体，并在所述封闭腔体内设有加热部。本实用新型所述的三氯化磷水解槽用自循环加热装置，将水解槽内的流体通过连接管道而与换热腔形成循环，而由于在换热腔内设置封闭腔体，以及在封闭腔体内设置加热部，进而加热部产生的热可通过壳体外壁与流经换热腔的流体(即水解槽内的三氯化磷与水)形成热交换，使得流体温度升至合适范围，从而满足水解槽的反应需要。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种三氯化磷水解槽用自循环加热装置。

背景技术

加热装置是化工生产中经常使用的设备，根据不同的反应类型和物料的性质，所需要的加热温度和加热方式会有很大的差别。在制备亚磷酸等过程中，通常采用的一种方法是利用三氯化磷进行水解反应，该水解反应所需的温度范围为50℃～80℃，现有技术中一般是向水解槽内通入蒸气，使得蒸气直接与物料接触，采用蒸气接触加热的方法容易导致铁制部件生锈，而三氯化磷水解反应生成的产物中有盐酸，铁锈与盐酸发生反应会形成铁离子，最终导致产品纯度不够，降低企业竞争力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种三氯化磷水解槽用自循环加热装置，以可避免使用蒸气加热的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种三氯化磷水解槽用自循环加热装置，其包括水解槽，以及经由连接管道而与所述水解槽构成流体循环的换热腔，于所述换热腔内设置有由壳体围构成的封闭腔体，并在所述封闭腔体内设有加热部。

进一步的，所述加热部包括填装于所述封闭腔体内的导热油，以及设于所述封闭腔体内以对导热油进行热交换的电加热棒。

进一步的，于所述壳体外壁上设置有多个散热翅片。

进一步的，所述散热翅片具有与所述换热腔内连通的空腔。

进一步的，于所述封闭腔体外壁上设置有与所述封闭腔体连通的缓冲器。

进一步的，于所述水解槽的上方设置有具有过滤网的滤池，所述连接管道包括一端与换热腔出口连通的第一连接管道，所述第一连接管道的另一端与所述滤池连通，还包括连通于换热腔进口和水解槽出口之间的第二连接管道，并于所述第一连接管道和第二连接管道之间设置有旁通管，于所述旁通管上游的第二连接管道上设置有循环泵。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的三氯化磷水解槽用自循环加热装置，将水解槽内的流体通过连接管道而与换热腔形成循环，而由于在换热腔内设置封闭腔体，以及在封闭腔体内设置加热部，进而加热部产生的热可通过壳体外壁与流经换热腔的流体(即水解槽内的三氯化磷与水)形成热交换，使得流体温度升至合适范围，从而满足水解槽的反应需要。

(2)加热部采用电加热棒加热导热油的结构，可使得壳体均匀受热，提高换热效果。

(3)通过设置散热翅片可增加与流体的接触面积，进而提高换热效率。

(4)设置空腔一方面可使得散热翅片直接由导热油加热，传热效率高，另一方面也可对导热油形成缓冲。

(5)通过设置旁通管和滤池，进而可在加热反应之前将流体通过旁通管输送至滤池内，对流体内的杂质进行过滤。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的三氯化磷水解槽用自循环加热装置流程示意图；