[实用新型]一种测量压力容器封头尺寸的检测工具

说明书

本实用新型公开了一种测量压力容器封头尺寸的检测工具，包括槽杆、测量杆、卡板、弹簧和卡板槽，所述槽杆设有滑道，所述滑道内设有卡板槽，所述卡板槽内设有卡板，所述卡板下端设有弹簧杆，所述弹簧位于弹簧杆上，所述测量杆位于滑道内，所述测量杆下表面设有防滑槽。本实用新型通过对原有压力容器封头检测工具结构的改造，使得测量压力容器封头尺寸的检测工具操作方便，操作人员独自一人即可完成操作，提高了操作人员的工作效率，节省了劳动量，测量压力容器封头尺寸的检测工具设有防滑槽，可以保证读数准确，提高测量的准确性。

技术领域

本实用新型属于压力容器制造的技术领域，具体为可以快速测量出压力容器封头的最大直径的检测工具。

背景技术

压力容器封头是压力容器的主要受压元件之一，对压力容器封头最大直径的测量是生产过程中重要的步骤，测量的准确性能确保后续产品生产的质量。现在企业中主要的是通过卷尺对封头进行测量，利用这种方法一般读数不准确，对于最大直径的测量需要不断的摸索，特别是对于尺寸较大的封头一般需要两个人进行操作，耗时耗力，需对此进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压力容器封头最大直径的测量工具的耗时耗力，并存有不能准确读数的问题，而提出的一种测量压力容器封头尺寸的检测工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种测量压力容器封头尺寸的检测工具，包括槽杆、测量杆、卡板、弹簧和卡板槽，其特征在于：所述槽杆设有立柱，所述槽杆上表面设有刻度线一，所述槽杆设有挡板，所述槽杆设有滑道，所述滑道内设有卡板槽，所述卡板槽底部设有阶梯孔，所述卡板槽底部设有拉出孔，所述卡板槽内设有卡板，所述卡板下端设有弹簧杆，所述卡板下端设有拉出杆，所述弹簧位于弹簧杆上，所述测量杆位于滑道内，所述测量杆底部设有防滑槽，所述测量杆上表面设有刻度线二，所述测量杆设有立板。

优选的，所述立柱为圆柱体，刻度线一的零刻度线位于立柱内侧平行于滑道端面的切面内，所述立板为板状，立板内侧面与刻度线二的零刻度在同一面内，所述刻度线一和刻度线二加起来总长度大于所测量封头的直径。

优选的，所述卡板槽位于滑道末端位置，所述卡板槽与卡板为间隙配合，所述滑道与测量杆为间隙配合。

优选的，所述挡板在滑道两侧对称设置两个，挡板的宽度大于滑道与测量杆的间隙，能保证测量杆不从滑道上端脱落，所述防滑槽位于测量杆中间位置，防滑槽的宽度应大于卡板的宽度。

优选的，所述卡板槽底部两侧对称设置两个阶梯孔，在卡板槽底部中间位置设置拉出孔。

优选的，所述在卡板底部两侧对称设置两个弹簧杆，卡板底部中间位置设置拉出杆。

优选的，所述弹簧的内径大于弹簧杆的直径，所述阶梯孔上段的直径大于弹簧的外径，阶梯孔下段的直径大于弹簧杆的直径，阶梯孔下段的直径小于弹簧的直径，所述拉出杆的直径小于拉出孔的直径。

优选的，所述卡板的高度等于卡板槽的深度，所述弹簧在测量状态下能将卡板抬起，使得扣头高于滑道，且能保证扣头卡在防滑槽里。

优选的，所述防滑槽的凸起指向右下方，扣头的宽度小于防滑槽的齿间距，扣头的选用橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：只需要一名操作人员站在封头一侧，旋转测量工具即可找出最大直径，防滑槽的设置可以保证读数的准确性，特别对于大尺寸封头的测量，省时省力，操作简单，拉出杆的设置可以使其复位简单便捷，此外装置结构简单，纯物理原理，不需要消耗过多的能量，从而实现了低能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种测量压力容器封头尺寸的检测工具的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种测量压力容器封头尺寸的检测工具的B处的剖视图；