[实用新型]一种加速混凝土碳化的试验装置有效
申请号: | 201920941208.1 | 申请日: | 2019-06-14 |
公开(公告)号: | CN210742260U | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 姚志玉;姚雪涛;孙志彬;丁丽芳;张思雨 | 申请(专利权)人: | 河北建设集团股份有限公司混凝土分公司 |
主分类号: | G01N33/38 | 分类号: | G01N33/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 071000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加速 混凝土 碳化 试验装置 | ||
本实用新型涉及混凝土检测附属装置的技术领域,特别是涉及一种加速混凝土碳化的试验装置,包括试验箱、箱盖、进液管、出液管、四组支腿、混凝土结构块、进气管和气泵;还包括保温层、支撑板、流量计、pH计、温度计、水箱、密封板、进水管、出水管、水位计和显示屏,本实用新型的一种加速混凝土碳化的试验装置,可方便对混凝土试验的温度和二氧化碳浓度进行调节,使得混凝土结构块处于碳化反应最佳的温度和二氧化碳浓度范围内,加速混凝土结构块碳化速率,缩短混凝土碳化试验时间,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测附属装置的技术领域,特别是涉及一种加速混凝土碳化的试验装置。
背景技术
众所周知,混凝土碳化是指外界环境中的二氧化碳渗透至混凝土结构内部,二氧化碳与混凝土结构内部的碱性物质发生化学反应生成碳酸盐和水的过程,混凝土碳化后结构力学性能降低,从而降低混凝土建筑的稳定性和安全性,因此,开展混凝土碳化试验具有重要的意义,加速混凝土碳化的试验装置是一种在混凝土碳化试验中,用于加速混凝土碳化试验进程,缩短混凝土碳化试验时间,提高工作效率的装置,其在混凝土检测的领域中得到了广泛的使用;现有的加速混凝土碳化的试验装置包括试验箱、箱盖、进液管、出液管、四组支腿、混凝土结构块、进气管和气泵,试验箱内部设置有工作腔,试验箱顶面设置有矩形开口,矩形开口与工作腔相通,箱盖盖在试验箱顶面,箱盖形状为“N”形,进液管右端输出端和出液管顶端输入端分别与试验箱左侧壁上半区域和底面右半区域连通,进液管和出液管上分别设置有第一阀门和第二阀门,四组支腿顶端分别与试验箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,混凝土结构块放置于试验箱内部,进气管右端输出端与试验箱左侧壁下半区域连通,气泵安装在进气管上;现有的加速混凝土碳化的试验装置使用时,打开箱盖,将混凝土结构块放置于试验箱内部,打开第一阀门,含有一定二氧化碳浓度的水溶液自进液管流入试验箱内部,二氧化碳水与混凝土结构块反应,模拟混凝土在二氧化碳条件下的碳化过程,反应过程中,固定气泵位置并打开气泵,气泵将二氧化碳气体泵入试验箱内部,用以补充混凝土结构块反应消耗的二氧化碳,反应后对混凝土结构块进行后续的指标测定即可;现有的加速混凝土碳化的试验装置使用中发现,混凝土结构块碳化试验过程中需要对温度和二氧化碳浓度进行调节,若温度或二氧化碳浓度发生变化易降低混凝土结构块的碳化速度,从而延长混凝土碳化试验的进程,降低工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可方便对混凝土试验的温度和二氧化碳浓度进行调节,使得混凝土结构块处于碳化反应最佳的温度和二氧化碳浓度范围内,加速混凝土结构块碳化速率,缩短混凝土碳化试验时间,提高工作效率的加速混凝土碳化的试验装置。
本实用新型的一种加速混凝土碳化的试验装置,包括试验箱、箱盖、进液管、出液管、四组支腿、混凝土结构块、进气管和气泵,试验箱内部设置有工作腔,试验箱顶面设置有矩形开口,矩形开口与工作腔相通,箱盖盖在试验箱顶面,箱盖形状为“N”形,进液管右端输出端和出液管顶端输入端分别与试验箱左侧壁上半区域和底面右半区域连通,进液管和出液管上分别设置有第一阀门和第二阀门,四组支腿顶端分别与试验箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,混凝土结构块放置于试验箱内部,进气管右端输出端与试验箱左侧壁下半区域连通,气泵安装在进气管上;还包括保温层、支撑板、流量计、pH计、温度计、水箱、密封板、进水管、出水管、水位计和显示屏,所述保温层包裹在试验箱前面、后面、左侧壁和右侧壁,所述支撑板右侧壁与试验箱左侧壁下半区域连接,气泵可拆卸安装在支撑板上,所述流量计安装在进气管上,所述pH计探测端和温度计探测端均穿过试验箱右侧壁并与试验箱相通,所述水箱顶面设置有储水槽,所述密封板外侧壁与水箱内侧壁上半区域连接,密封板顶面中央区域纵向设置有第一圆孔,所述四组支腿底端均与水箱内底壁接触,第一圆孔内侧壁与试验箱外侧壁下半区域紧密接触,所述进水管右端输出端和出水管左端输入端分别与水箱左侧壁上半区域和右侧壁下半区域连通,进水管和出水管上分别设置有第三阀门和第四阀门,所述水位计安装在箱盖底面中央区域,所述显示屏左侧壁与试验箱试验箱右侧壁上半区域连接,水位计与显示屏电连接。
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