[实用新型]双光束激光焊接过程缺陷控制装置

说明书

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其为双光束激光焊接过程缺陷控制装置，包括焊接框和激光光束发生器，所述焊接框的内侧底端固定连接有横向调节电缸，所述横向调节电缸的顶端滑动连接有纵向调节电缸，所述纵向调节电缸的顶端滑动连接有定位框，所述定位框的中央位置处固定连接有固定板，所述固定板的左右两端均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第一转盘，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有限位板，所述定位框的内侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的后端面固定连接有第二转盘，所述第二螺纹杆的前端面转动连接有推板，可以方便的对椰壳活性炭进行更换，可以对烟尘产生的影响进行良好的控制。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为双光束激光焊接过程缺陷控制装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，因此，对双光束激光焊接过程缺陷控制装置的需求日益增长。

目前市场上存在的双光束激光焊接，在需要进行焊接时，首先需要对进行焊接的产品进行固定，需要针对不同大小的产品进行良好的固定，保证在焊接的过程产品不能够出现晃动，并且在焊接时产生的烟尘需要进行清理，不能够让烟尘对空气造成污染，因此，针对上述问题提出双光束激光焊接过程缺陷控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双光束激光焊接过程缺陷控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

双光束激光焊接过程缺陷控制装置，包括焊接框和激光光束发生器，所述焊接框的内侧底端固定连接有横向调节电缸，所述横向调节电缸的顶端滑动连接有纵向调节电缸，所述纵向调节电缸的顶端滑动连接有定位框，所述定位框的中央位置处固定连接有固定板，所述固定板的左右两端均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第一转盘，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有限位板，所述定位框的内侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的后端面固定连接有第二转盘，所述第二螺纹杆的前端面转动连接有推板，所述焊接框的内侧顶端固定连接有控制器，所述控制器的底端左右两侧均固定连接有激光光束发生器，所述控制器的左右两端均固定连接有照明灯，所述焊接框的顶端内侧固定连接有风幕机，所述焊接框的左右两端的内侧均固定连接有固定网，所述焊接框的左右两端的内侧均设有放置框，所述放置框的内侧设有椰壳活性炭，所述放置框的上下两端均固定连接有滑板，所述放置框的前端面固定连接有拉环，所述焊接框的左右两端的内侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有卡板，所述焊接框的左右两端均固定连接有风机。

优选的，所述推板位于定位框的内侧，所述推板通过第二转盘和第二螺纹杆与定位框滑动连接，所述推板的顶端与定位框的顶端位于同一水平面。

优选的，所述椰壳活性炭的含水量为百分之三十，所述放置框通过滑板与焊接框滑动连接，所述放置框通过滑板和卡板与焊接框进行固定。

优选的，所述限位板通过第一转盘和第一螺纹杆与定位框滑动连接，所述限位板的底端与定位框的顶端位于同一水平面，所述卡板通过弹簧与焊接框滑动连接。

优选的，所述风幕机的长度与焊接框的内侧长度相同，所述风幕机位于控制器的前端面，所述定位框通过横向调节电缸和纵向调节电缸与焊接框滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：