[实用新型]一种防磨损的PCB生产用下料机

说明书

本实用新型提供一种防磨损的PCB生产用下料机，包括转动架、支架、上滚动辊、连接杆、固定杆、导向辊、转动杆一、转动杆二以及输送辊，支架安装在下料斗上端面，固定杆安装在支架下端面，固定杆下端面安装有转动架，转动架内部安装有上滚动辊，上滚动辊左右端面对称安装有连接杆，滚动槽一内部安装有导向辊，导向辊上下端面对称安装有转动杆一，输送辊安装在滚动槽二内部，转动杆二对称安装在滚动槽二前后端面，该设计解决了原有PCB生产用下料机下料时容易磨损PCB板的问题，本实用新型结构合理，方便PCB板快速下料，避免PCB板下料时磨损。

技术领域

本实用新型是一种防磨损的PCB生产用下料机，属于PCB技术领域。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

现有的PCB生产用下料机下料时容易磨损PCB板，PCB板生产完毕经下料机下料，在下料过程中，PCB板容易与下料机的下料斗内壁相接触，容易导致PCB板材的磨损，现在急需一种防磨损的PCB生产用下料机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防磨损的PCB生产用下料机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便PCB板快速下料，避免PCB板下料时磨损。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防磨损的PCB生产用下料机，包括输送轨道、电控箱、防磨损机构、下料斗以及下料机主体，所述电控箱安装在下料机主体上端面，所述输送轨道安装在下料机主体右侧，所述下料斗安装在下料机主体左端面上侧，所述防磨损机构设置在下料斗内部，所述防磨损机构包括转动架、支架、上滚动辊、连接杆、固定杆、滚动槽一、导向辊、转动杆一、转动杆二、输送辊以及滚动槽二，所述支架安装在下料斗上端面，所述固定杆安装在支架下端面，所述固定杆下端面安装有转动架，所述转动架内部安装有上滚动辊，所述上滚动辊左右端面对称安装有连接杆，所述滚动槽一对称开设在下料斗内壁前后两侧，所述滚动槽一内部安装有导向辊，所述导向辊上下端面对称安装有转动杆一，所述滚动槽二开设在下料斗内部下侧，所述输送辊安装在滚动槽二内部，所述转动杆二对称安装在滚动槽二前后端面。

进一步地，所述下料机主体下端面安装有支撑块，且支撑块下端面设置有防滑垫。

进一步地，所述固定杆下端面安装有连接件，所述固定杆通过连接件与转动架上端面固定连接。

进一步地，所述导向辊通过转动杆一与滚动槽一内壁相连接。

进一步地，所述输送辊通过转动杆二与滚动槽二内壁相连接。

进一步地，所述导向辊设有多组，且多组导向辊规格相同，所述输送辊设有多组，且多组输送辊规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防磨损的PCB生产用下料机，因本实用新型添加了转动架、支架、上滚动辊、连接杆、固定杆、滚动槽一、导向辊、转动杆一、转动杆二、输送辊以及滚动槽二，该设计避免PCB生产用下料机下料时磨损PCB板，解决了原有PCB生产用下料机下料时容易磨损PCB板的问题，提高了本实用新型的防磨损效果。

因下料机主体下端面安装有支撑块，且支撑块下端面设置有防滑垫，该设计增加了支撑的稳定性，因固定杆下端面安装有连接件，固定杆通过连接件与转动架上端面固定连接，该设计增加了固定杆与转动架的连接牢固性，本实用新型结构合理，方便PCB板快速下料，避免PCB板下料时磨损。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防磨损的PCB生产用下料机的结构示意图；