[实用新型]一种单向分段调整注塑用油压缸

说明书

本实用新型公开了一种单向分段调整注塑用油压缸，包括底座、T型螺栓和六角螺栓，所述底座的顶端设置有油压缸主体，且底座与有油压缸主体之间通过六角螺栓紧固连接，所述油压缸主体的顶端通过六角螺栓连接有顶板，所述顶板的内侧和底座顶部一侧均开设有滑槽，所述油压缸主体的输出端连接有推杆，所述推杆的一端螺栓连接有压板，且压板的顶底端均螺栓连接有支架，所述支架上连接有限位活动轮，两个所述限位活动轮分别抵在两个滑槽上。本实用新型，油压缸主体可带动推杆的伸缩，两个限位活动轮分别在两个滑槽上移动，使压板来回移动十分的稳固，不易出现偏移现象，保证推动模具的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机部件技术领域，具体为一种单向分段调整注塑用油压缸。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。而油压缸是注塑机重要部件之一，可推动对模具进行压合处理。

传统的油压缸在使用过程中，推杆长时间推动压板易出现松动，导致压合模具有一定偏移，进而影响了注塑效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向分段调整注塑用油压缸，旨在改善油压缸在使用过程中，推杆长时间推动压板易出现松动，导致压合模具有一定偏移，进而影响了注塑效果的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种单向分段调整注塑用油压缸，包括底座、T型螺栓和六角螺栓，所述底座的顶端设置有油压缸主体，且底座与有油压缸主体之间通过六角螺栓紧固连接，所述油压缸主体的顶端通过六角螺栓连接有顶板，所述顶板的内侧和底座顶部一侧均开设有滑槽，所述油压缸主体的输出端连接有推杆，所述推杆的一端螺栓连接有压板，且压板的顶底端均螺栓连接有支架，所述支架上连接有限位活动轮。

进一步的，两个所述限位活动轮分别抵在两个滑槽上。

进一步的，所述压板的侧面通过强力粘胶剂连接有耐磨防滑胶垫，且耐磨防滑胶垫长宽与压板的长高相等。

进一步的，所述油压缸主体的侧面紧贴有凹型定位板，所述凹型定位板与顶板和底座之间均通过T型螺栓紧固连接，且T型螺栓共设有两个。

进一步的，两个所述T型螺栓上套有防滑垫圈，两个所述防滑垫圈压紧在凹型定位板内壁。

进一步的，所述底座的长度与顶板的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过顶板的内侧和底座顶部一侧均开设有滑槽，而油压缸主体的输出端连接有推杆，同时推杆的一端螺栓连接有压板，且压板的顶底端均螺栓连接有支架，支架上连接有限位活动轮，两个限位活动轮分别抵在两个滑槽上，油压缸主体可带动推杆的伸缩，两个限位活动轮分别在两个滑槽上移动，使压板来回移动十分的稳固，不易出现偏移现象，保证推动模具的稳定性。

(2)、通过油压缸主体的侧面紧贴有凹型定位板，凹型定位板与顶板和底座之间均通过T型螺栓紧固连接，且T型螺栓共设有两个，凹型定位板对油压缸提供良好支撑作用，避免在使用过程中导致油压缸出现滑移现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的压板结构示意图；

图3是本实用新型的凹型定位板结构示意图。

图中：1、底座；2、凹型定位板；3、T型螺栓；4、油压缸主体；5、六角螺栓；6、顶板；7、推杆；8、滑槽；9、限位活动轮；10、压板；11、耐磨防滑胶垫；12、支架；13、防滑垫圈。

具体实施方式