[实用新型]自动推拉小车

说明书

本实用新型涉及一种自动推拉小车，属于油田修井作业地面输送油管、抽油杆中自动推拉装置，包括V型滑道、中心管、链条、齿轮、电机、中心管滑轮、牵引机构连接轴、小车立板、锥形滑轮、翻板挡板、翻板挂钩、小车底板、管杆托板、压板立柱、翻板连接杆、压板柄、压板头、压板拉簧、管杆托板滑动限位槽、压板回位拉杆构成，所述的V型滑道底部和中心管固接，固接处开通槽，小车本体插入通槽置于中心管内，中心管滑轮固接在小车本体下沿，支撑小车本体移动，锥形滑轮固接在小车本体中部，保证小车本体V型滑道滑行，不侧翻，小车本体两端的牵引机构连接轴与牵引机构套接，自动抱紧机构通过压板立柱与小车底板固接。

技术领域

本实用新型涉及一种自动推拉小车，属于油田修井作业地面输送油管、抽油杆中自动推拉装置。

背景技术

在油田修井作业过程中，大多采用两根油管搭建简易平台，当往井内下油管或抽油杆时，需要工作人员将平台上的油管或抽油杆抬到井口管架上；当从井内起出油管或抽油杆时，井口工作人员将油管或抽油杆推入简易平台后，油管或抽油杆靠自身重力下滑平躺，由于摩擦阻力使得下滑到一定角度时就会停止不动了，仍然需要工作人员将油管或抽油杆拉倒平躺位置。这种方式工作效率低，存在碰伤的安全风险，因此，需要一种自动推拉小车，在平台上夹住油管或抽油杆自动滑行，完成油管或抽油杆的输送工作。

发明内容

为了解决油管或抽油杆自动输送的问题，本实用新型提供一种自动推拉小车。

本实用新型采用的技术方案是：一种自动推拉小车，包括V型滑道（1）、中心管（2）、链条（3）、齿轮（4）、电机（5）、中心管滑轮（6）、牵引机构连接轴（7）、小车立板（8）、锥形滑轮（9）、翻板挡杆（10）、翻板挂钩（11）、小车底板（12）、管杆托板（13）、压板立柱（14）、翻板连接杆（15）、压板柄（16）、压板头（17）、压板拉簧（18）、管杆托板滑动限位槽（19）、压板回位拉杆（20）、构成，所述的V型滑道（1）底部和中心管（2）固接，固接处开通槽，小车本体插入通槽置于中心管（2）内，中心管滑轮（6）固接在小车本体下沿，支撑小车本体移动，锥形滑轮（9）固接在小车本体中部，保证小车本沿V型滑道（1）滑行，不侧翻，小车本体两端的牵引机构连接轴（7）与牵引机构套接，自动抱紧机构通过压板立柱（14）与小车底板（2）固接。

优选的，所述的牵引机构包括链条（3）、齿轮（4）、电机（5），齿轮（3）安装在中心管（2）两端。

优选的，所述的自动抱紧机构包括压板柄（16）、压板头（17）、压板拉簧（18）、压板回位拉杆（20）、翻板连接杆（15）、翻板挂钩（11）、管杆托板（13）、压板头（17）与压板柄（16）固接，压板柄（16）与压板立柱（14）转轴连接。翻板连接杆（15）与压板柄（16）固接，翻板连接杆（15）与翻板挂钩（11）铰接。

优选的，所述的管杆托板（13）与小车底板（12）通过固定滑道连接，管杆托板（13）与小车底板（12）可以相对滑动一定距离。

优选的，所述的压板柄（16）与管杆托板（13）固定有拉簧。

优选的，所述的压板回位拉杆（20）与管杆托板（13）铰接。

优选的，所述V型滑道（1）远离井口端固接翻板挡杆（10）。

有益效果：

1、通过牵引机构可以使小车在滑道上来回移动，解决管杆不自动下滑的问题。

2、通过自动抱紧机构可以防止管杆脱离小车。

3、通过管杆托板与小车底板相对滑动连接，解决了压头自动归位。

附图说明

图1为本实用新型的V行滑道示意图；

图2为本实用新型的小车正视图；