[实用新型]一种热法型砂自硬化装置

说明书

本实用新型公开了一种热法型砂自硬化装置，包括箱体，箱体下方设置有底座，箱体与底座之间通过震动弹簧连接，底座底部下部中心装有震动电机，震动电机的震动轴穿过底座与箱体底部中心处连接在一起，箱体上口部置有上盖，上盖上方装有与箱体内连通的加料斗，箱体内设置有交错间开的物料流径板，物料流径板下方和箱体内壁之间设置有支杆，物料流径板上表面嵌设有热导板，物料流径板下表面嵌设有电热板，热导板与电热板之间相互贴合，箱体的一侧下方处设置有出料斗。本实用新型适用于型砂硬化，型砂硬化均匀，速度快，装置运行稳定，节能效果好。

技术领域

本实用新型属于型砂制备技术领域，具体为一种热法型砂自硬化装置。

背景技术

型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等，面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高，填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格，单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型，另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂；

而热法型砂自硬化装置是一种通过热法使型砂硬化的装置，然而现有的装置体积大，型砂的硬化速度慢，节能性能差，且型砂硬化的过程中易出现粘结的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种热法型砂自硬化装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种热法型砂自硬化装置，包括箱体，所述箱体下方设置有底座，箱体与底座之间通过震动弹簧连接，底座底部下部中心装有震动电机，震动电机的震动轴穿过所述底座与箱体底部中心处连接在一起，箱体上口部有上盖，上盖上方装有与箱体内部连通的加料斗，所述箱体内设置有交错间开的物料流径板，物料流径板下方和所述箱体内壁之间设置有支杆，物料流径板上表面嵌设有热导板，物料流径板下表面嵌设有电热板，热导板与电热板之间相互贴合，箱体的一侧下方处设置有出料斗。

所述的，上盖上方还设有热能回收管道，热能回收管道的一侧设置有阀门，热能回收管道内装有热风机。

所述的，箱体外壁上装有限位套件，所述底座外壁设置有固定板，固定板上方装有垂直向上的限位杆，限位杆套接于所述限位套件内。

所述的，物料流径板采用与箱体内壁连接的一端高，另一端向下低的倾斜结构，倾角为15°。

所述的，限位套件共设置有三组，三组所述限位套件分别设置于所述箱体上未设置出料斗的三个侧面，每组所述限位套件有对称的两个。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，物料流径板采用倾斜结构，物料流径板共设置有多个，且物料流径板采用等距错位分布，使得型砂可以在最小的空间内流径最长，极大地降低了箱体的体积，提升了型砂硬化的时间，保证了型砂硬化的质量。

2、本实用新型中，箱体外壁设置有限位套件，底座外壁设置有固定板，固定板上方设置有限位杆，限位杆套接于限位套件内，当震动电机运行带动箱体震动时，由于限位杆和限位套件的相互套接，使得箱体只会在竖直方向上进行震动，这样的结构设置使得箱体在震动时稳定性更高，从而增加箱体的整体稳定性。

3、本实用新型中，上盖上方还设有热能回收管道，热能回收管道的一侧设置有阀门，热能回收管道内置热能风机，当阀门打开时，热能风机可以将箱体内部的热能从热能回收管道排出，这样的结构设置使得该装置具备热能回收的效果，从而使得该装置的节能效果更好。

4、本实用新型中，物料流径板上表面嵌设有热导板，物料流径板下表面嵌设有电热板，热导板与电热板之间相互贴合，电热板产生热量时，增加箱体内部和热导板的温度，增加箱体内部型砂的硬化的速度