[实用新型]光源导电连接结构及灯具

说明书

本实用新型提供了一种光源导电连接结构及灯具，光源导电连接结构包括光源板、驱动件和转接板，驱动件电连接有插针，转接板用于电连接光源板和驱动件，光源板回流焊接于转接板，转接板上开设有供插针穿过的导电孔，转接板还具有导电线路，导电线路的一端与光源板电连接，导电线路的另一端延伸至导电孔，且导电孔与插针电连接。本实用新型提供的光源导电连接结构及灯具，光源板和驱动件通过转接板和插针实现彼此的电连接，光源板回流焊接于转接板上，可避免烙铁的高温损伤光源板。而且，在固定光源板时，可直接将螺钉等紧固件压接于转接板上，不会使光源板翘起变形，也无需设计光源支架，节省了模具费用。

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种光源导电连接结构及灯具。

背景技术

在照明领域中，常用的光源种类主要有COB光源(发光芯片直接贴在基板上)、SMD光源(单颗发光二极管直接贴在基板上)，COB光源相较于SMD光源来说，具有光品质高、发光更均匀、角度更精准、显色指数更高、光效更高等优点。在采用COB光源的产品中，COB光源采用如下两种方式导通和固定：一是在光源的正负极直接焊接输出线，再通过螺丝将光源基板固定于其他部件上，在焊接输出线时，烙铁的温度较高，约为300度至400度，长时间与光源接触容易对光源造成永久损伤，而且螺丝直接压接在光源基板上，容易导致光源基板翘起变形；二是在光源的正负极直接焊接输出线，再将光源基板固定在支架上，该种方式同样会对光源造成永久损伤，而且为了给焊点预留足够的空间，则需要加大支架在焊点对应处的让位空间，使支架薄厚不均，加剧支架的制造难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光源导电连接结构，以解决现有技术中存在的焊接输出线时容易损坏光源，且光源固定方式具有设计缺陷的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种光源导电连接结构，包括：

光源板；

驱动件，其电连接有插针；

转接板，用于电连接所述光源板和驱动件，所述光源板回流焊接于转接板，所述转接板上开设有供所述插针穿过的导电孔，所述转接板还具有导电线路，所述导电线路的一端与所述光源板电连接，所述导电线路的另一端延伸至所述导电孔，且所述导电孔与所述插针电连接。

进一步地，所述光源板的表面具有第一焊盘，所述转接板的表面具有第二焊盘，所述第一焊盘和所述第二焊盘相正对且通过回流焊连接。

进一步地，所述转接板和所述光源板层叠设置，所述光源板包括基板和设于所述基板上的发光部，所述第一焊盘设于所述基板的表面，所述转接板上开设有用于避让所述发光部的避让孔。

进一步地，所述驱动件设于所述驱动盒内，所述光源导电连接结构还包括用于固定所述转接板和所述驱动盒的紧固件，所述转接板上开设有第一连接孔，所述驱动盒上开设有第二连接孔，所述紧固件穿过所述第一连接孔并紧固连接于所述第二连接孔内。

进一步地，所述转接板、所述光源板及所述驱动盒背向光线发射的方向依次设置。

进一步地，所述驱动盒上开设有供所述插针穿过的插针孔，所述插针自所述驱动件至所述转接板依次穿过所述插针孔和所述导电孔。

进一步地，所述驱动盒上设有用于定位所述转接板的凸台，所述第二连接孔设于所述凸台内。

进一步地，所述驱动件和所述插针通过波峰焊连接，所述插针和所述转接板通过锡焊或者波峰焊连接。

本实用新型还提供一种灯具，包括上述的光源导电连接结构，还包括与所述转接板及所述驱动件固定连接的散热件，所述转接板及所述光源板设于所述散热件的内部，所述驱动件设于所述散热件的外部。

进一步地，所述灯具还包括设于所述散热件内的透镜，所述透镜朝向所述转接板凸起设置有凸起部，所述转接板上开设有定位所述凸起部的定位孔。