[实用新型]高压发电机转子冲片

说明书

本实用新型涉及一种高压发电机转子冲片，其特征在于包括转子冲片本体，所述转子冲片本体对称设置有偶数倍的冲片极，每个所述冲片极上对称设置有若干个由通风槽片构成的径向的通风槽，每个所述通风槽的内侧的所述转子冲片本体上设有轴向通风孔，所述通风槽片垂直于所述转子冲片本体并固定连接所述转子冲片本体。本实用新型结构简单紧凑，设有连通的轴向及径向风道，解决现有大中型高压电机冷却通风效果不佳的缺陷，改善发电机转子的通风散热效果，使转子各部分通风散热更加均匀，提高发电机效率，确保大中型高压发电机工作稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种发电机，尤其是涉及一种高压发电机转子冲片。

背景技术

现有发电机转子冷却通风一般是在凸极转子冲片上、靠近转子磁极绕组端部位置设置有冷却通风口来进行转子冷却通风。这种转子冷却通风对于中小型发电机效果极佳，对于大中型高压电机，由于体积大、电机铁芯长，需散热量大，冷却通风效果不佳，长期运转使得发电机转子温度升高，影响发电机输出功率，严重时会导致发电机损坏。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种高压发电机转子冲片，结构简单紧凑，解决现有大中型高压电机冷却通风效果不佳的缺陷，改善发电机转子的通风散热效果，使转子各部分通风散热更加均匀，提高发电机效率，确保大中型高压发电机工作稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高压发电机转子冲片，包括转子冲片本体，所述转子冲片本体对称设置有偶数倍的冲片极，每个所述冲片极上对称设置有若干个由通风槽片构成的径向的通风槽，每个所述通风槽的内侧的所述转子冲片本体上设有轴向通风孔，所述通风槽片垂直于所述转子冲片本体并固定连接所述转子冲片本体。

进一步的：

所述通风槽片通过2个所述转子冲片本体上的槽片插孔固定连接所述转子冲片本体。

每个所述冲片极上对称设置有3个径向的通风槽。

所述转子冲片本体对称设置有4个冲片极。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种高压发电机转子冲片，结构简单紧凑，设有连通的轴向及径向风道，解决现有大中型高压电机冷却通风效果不佳的缺陷，改善发电机转子的通风散热效果，使转子各部分通风散热更加均匀，提高发电机效率，确保大中型高压发电机工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，本实用新型包括转子冲片本体1，转子冲片本体1由硅钢片一次冲压成型，转子冲片本体1对称设置有偶数倍的冲片极2，每个冲片极2上对称设置有若干个由通风槽片4构成的径向的通风槽3，每个通风槽3的内侧的转子冲片本体1上设有轴向通风孔5，通风槽片4垂直于转子冲片本体1并固定连接转子冲片本体1，通风槽片4可以通过焊接的方式固定连接转子冲片本体1，也可以通过其他方式固定连接转子冲片本体1，如在本实施例中，在每个通风槽片4相对应位置的转子冲片本体1上设有2个槽片插孔6，通风槽片4通过2个转子冲片本体1上的槽片插孔6固定连接转子冲片本体（通风槽片4上设有插脚），这种连接方式加工方便，制造成本低，可提高生产效率。在本实施例中，转子冲片本体1对称设置有4个冲片极2，每个冲片极2上对称设置有3个径向的通风槽3，3个径向的通风槽3由4个对称分布的通风槽片4构成。

在本实用新型中，转子冲片本体1上的每个冲片极2上对称分布由通风槽片4构成的通风槽3，每极通风槽片对称分布，各极分布均匀，以保证冷却通风效果。在实际使用时，根据发电机转子的长度及风道数量采用若干个本实用新型的具有径向通风结构的高压发电机转子冲片与通用的电机转子冲片（设有与本实用新型相同的轴向通风孔）叠压成转子铁芯，这样使发电机转子铁芯具有连通的轴向及径向风道，解决了现有大中型高压电机冷却通风效果不佳的缺陷，改善发电机转子的通风散热效果，使转子各部分通风散热更加均匀，提高发电机效率，确保大中型高压发电机工作稳定性。