[实用新型]一种板框式脱水机的隔膜挤压泵保护装置

说明书

本实用新型公开了一种板框式脱水机的隔膜挤压泵保护装置，包括装置本体，所述装置本体包括泵体和腔体，所述腔体焊接在泵体的两侧，所述腔体的顶部焊接有出水管，所述腔体的底部焊接有进水管，所述泵体的内侧焊接有电机，所述电机的一侧安装有转轮，所述转轮的一侧设置有齿轮，所述活塞的外边侧粘接有隔膜，所述腔体的一侧粘接有护垫一，所述腔体的另一侧粘接有护垫二，所述腔体的顶部焊接有单向阀一，所述腔体的底部焊接有单向阀二，所述腔体的内侧粘接有滤网一，所述泵体的底部焊接有导轨，所述导杆的顶部焊接有齿纹一，该板框式脱水机的隔膜挤压泵保护装置设计合理，使用时较为方便，适合用于板框式脱水机的隔膜挤压泵的保护使用。

技术领域

本实用新型涉及隔膜挤压泵保护装置技术领域，具体为一种板框式脱水机的隔膜挤压泵保护装置。

背景技术

隔膜挤压泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸，隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油，隔膜挤压泵是容积泵中较为特殊的一种形式，它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的，由于隔膜挤压泵具有无轴封、无泄漏、流道宽敞，不需灌引水，自吸能力强，无旋转部件，通过性能好等优点，能够满足大部分的使用要求，然而对于多数的隔膜挤压泵而言，一方面，在输送含有坚硬杂质的液体时，一旦杂质进入到腔体内，在隔膜鼓动时容易对隔门产生磨损，降低隔膜的使用寿命，另一方面，在活塞活动时，容易对腔体的内壁产生冲击力，普通的护垫容易使得护垫外侧的油液被活塞的挤压而产生较大的压强，容易对隔门产生破坏，不利于保持内部的压力平衡，降低隔膜或者其他零件的使用寿命。

所以，如何设计一种板框式脱水机的隔膜挤压泵保护装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板框式脱水机的隔膜挤压泵保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合用于板框式脱水机的隔膜挤压泵的保护使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板框式脱水机的隔膜挤压泵保护装置，包括装置本体，所述装置本体包括泵体和腔体，所述腔体焊接在泵体的两侧，所述腔体的顶部焊接有出水管，所述腔体的底部焊接有进水管，所述泵体的内侧焊接有电机，所述电机的一侧安装有转轮，所述转轮的一侧设置有齿轮，所述转轮的底部设置有导杆，所述导杆的两端焊接有活塞，所述活塞的外边侧粘接有隔膜，所述腔体的一侧粘接有护垫一，所述腔体的另一侧粘接有护垫二，所述腔体的顶部焊接有单向阀一，所述腔体的底部焊接有单向阀二，所述腔体的内侧粘接有滤网一，所述泵体的底部焊接有导轨，所述导杆的顶部焊接有齿纹一，所述导杆的外边侧套设有滤网二，所述转轮的外边侧焊接有齿纹二，所述泵体的内侧焊接有隔板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板上开设有通口一，所述电机的输出轴穿过通口一并焊接在转轮上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导轨的内侧开设有凹槽，所述导杆卡在凹槽的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述泵体的两侧开设有通口二，所述滤网二卡在通口二的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞和隔膜的数量均为2个，所述隔磨的外边侧粘接在腔体的内壁上，两个所述隔膜之间装有润滑油。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出水管通过单向阀一与两个腔体连通，所述进水管通过单向阀二与腔体连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤网一设置在隔膜的外侧，所述齿轮、齿纹一和齿纹二均相啮合，所述齿轮通过转轴安装在泵体的内壁上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种板框式脱水机的隔膜挤压泵保护装置，包括泵体、腔体、出水管、进水管、电机、转轮、齿轮、导杆、活塞、隔膜、滤网一、护垫一、护垫二、单向阀一、导轨、齿纹一、滤网二、齿纹二、单向阀二、隔板。