[实用新型]一种窄面结晶器铜板以及连铸结晶器

说明书

本实用新型提供了一种窄面结晶器铜板以及连铸结晶器，涉及连铸结晶器领域。该窄面结晶器铜板包括板体以及附着于板体表面的强化层，窄面结晶器铜板的中间工作面的强化层厚度沿着上端面到下端面的方向逐渐增厚，侧部工作面的强化层厚度沿着侧部工作面到中间工作面的方向逐渐减小，侧部工作面的强化层的最小厚度大于或等于中间工作面的强化层厚度。通过上述设计能够使得窄面结晶器铜板的下部以及下部的两侧明显增厚，这更加切合窄面结晶器铜板的磨损规律，有利于降低连铸钢厂的成本，减少停机次数，减少了上下机的检修安装时间，经济效益更可观。

技术领域

本实用新型涉及连铸结晶器领域，具体而言，提供了一种窄面结晶器铜板以及连铸结晶器。

背景技术

连铸结晶器通常是由前后两块宽面结晶器和左右各一块窄面结晶器组成的断面呈矩形结构，结晶器的上端面称谓上口，结晶器的下端面称谓下口，连铸结晶器铜板除了要求有较高的导热性以外，还要求具有较高的过钢量，也即要求有较高使用寿命，而铜板的使用寿命，尤其是窄面铜板的使用寿命与强化层或涂层的种类有关，也与强化层的设计结构有关，通常结晶器铜板下线与强化层铜板是否漏铜有关，漏铜就意味着下线。

鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窄面结晶器铜板，其通过设计强化层的厚度，实现延长窄面结晶器铜板的使用寿命。

本实用新型的另一目的在于提供一种连铸结晶器，其使用寿命延长。

本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

本实用新型实施例提供了一种窄面结晶器铜板，其包括板体以及附着于板体表面的强化层，窄面结晶器铜板通过预设的分界线将自上端面到下端面之间的工作面分为靠近上端面的第一工作面和靠近下端面的第二工作面，第二工作面包括中间工作面以及位于中间工作面两侧的侧部工作面；中间工作面的强化层厚度沿着上端面到下端面的方向逐渐增厚，侧部工作面的强化层厚度沿着侧部工作面到中间工作面的方向逐渐减小，侧部工作面的强化层的最小厚度大于或等于中间工作面的强化层厚度。

可选地，在本申请的其他实施方式中，上述分界线的位置距离上端面的距离为200－300mm。

可选地，在本申请的其他实施方式中，上述侧部工作面位于第二工作面的两侧宽度为20－30mm的区域内。

可选地，在本申请的其他实施方式中，上述侧部工作面为矩形区域或下端面的宽度为20－30mm的三角区域。

可选地，在本申请的其他实施方式中，上述中间工作面的强化层厚度沿着上端面到下端面的方向由0.2－0.5mm逐渐过渡到1.2－2.0mm。

可选地，在本申请的其他实施方式中，上述侧部工作面的强化层厚度沿着侧部工作面到中间工作面的方向由2.5－3.5mm过渡到1.2－2.0mm。

可选地，在本申请的其他实施方式中，上述第一工作面的强化层厚度沿着上端面到下端面的方向逐渐增厚或者第一工作面的强化层厚度等厚；第一工作面的最大强化层厚度不大于中间工作面的最小强化层厚度。

可选地，在本申请的其他实施方式中，上述第一工作面的强化层厚度为0.2－0.3mm。

可选地，在本申请的其他实施方式中，上述侧部工作面的强化层厚度沿着上端面到下端面的方向逐渐增厚。

本实用新型实施例还提供了一种连铸结晶器，其包括上述的窄面结晶器铜板。

本实用新型实施例的有益效果包括：