[实用新型]速食汤包装用防滴漏灌装机

说明书

本实用新型公开了速食汤包装用防滴漏灌装机，涉及速食汤包装技术领域。本实用新型包括灌装头，阀球周侧面对称固定连接有两个限位杆，限位杆一端固定连接有滑板，灌装腔内壁开设有滑槽，滑槽内壁固定连接有卡块，滑板一表面铰接有卡板，卡板一表面与滑板之间固定连接有第二弹簧，L形传动杆一端延伸至滑槽内部并且固定连接有压块，压块斜面与卡板一表面配合。本实用新型通过阀球、限位杆、卡板、L形传动杆、压块、传动盘、吊杆和阀盘的设计，在灌装结束时，阀球迅速上移堵住进液通道的下端口，同时阀盘迅速上移堵住灌装针下端口，从而避免了灌装头内的余液出现滴漏现象，提高了卫生环境，减小了清洁成本。

技术领域

本实用新型属于速食汤包装技术领域，特别是涉及速食汤包装用防滴漏灌装机。

背景技术

灌装机的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。以往的灌装机因为采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等问题并不被广泛使用，而随着当今科技的发展，灌装机的缺陷已经被先进的技术和新的灌装系统所取代，越来越多的企业开始关注和使用灌装机并认识到灌装机的好处。

目前，液体产品通常由灌装机灌入容器中，灌装完毕后容器由容器输送装置输送到机箱外，但在灌装结束后，将容器移除时，灌装头内常有剩余的液体滴落到容器口外，出现滴漏现象，造成严重浪费，并污染加工设备，降低卫生环境，增加清洁成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供速食汤包装用防滴漏灌装机，通过灌装针、阀球、限位杆、卡板、L形传动杆、压块、传动盘、吊杆和阀盘的设计，解决了现有的灌装头容易出现滴漏现象，造成严重浪费，并污染加工设备，降低卫生环境，增加清洁成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为速食汤包装用防滴漏灌装机，包括灌装头；

所述灌装头包括灌装腔，所述灌装腔顶部连通有进液通道，所述灌装腔底部连通有灌装针，所述灌装腔底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有阀球，所述阀球顶部与进液通道下端口配合；

所述阀球周侧面对称固定连接有两个限位杆，所述限位杆一端固定连接有滑板，所述灌装腔内壁开设有滑槽，所述滑板一表面与滑槽内壁滑动连接，所述滑槽内壁固定连接有卡块，所述滑板一表面铰接有卡板，所述卡板一表面与滑板之间固定连接有第二弹簧；

所述灌装头灌壁内部开设有传动腔，所述传动腔底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧一端固定连接有L形传动杆，所述L形传动杆一端延伸至滑槽内部并且固定连接有压块，所述压块斜面与卡板一表面配合，所述传动腔一侧面开设有条形孔，所述L形传动杆另一端穿过条形孔并且固定连接有传动盘，所述传动盘位于阀球正上方位置。

进一步地，所述阀球底部固定连接有吊杆，所述吊杆一端贯穿灌装针并且固定连接有阀盘，所述阀盘上表面与灌装针下端口配合。

进一步地，所述滑板的宽度与滑槽的宽度相等。

进一步地，所述灌装腔为中空长方体结构。

进一步地，所述进液通道上端口设置有螺纹接头。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过灌装针、阀球、限位杆、卡板、L形传动杆、压块、传动盘、吊杆和阀盘的设计，在灌装结束时，阀球在第一弹簧的作用下向上移动堵住进液通道的下端口，同时阀球通过限位杆带动滑板在滑槽内上滑至顶端，卡板在第二弹簧的作用下转动至卡块上方位置，限制滑板再次在滑槽内滑动，从而防止阀球在第一弹簧的作用下反复上下跳动，导致阀球不能迅速地一次性堵住进液通道，同时阀球通过吊杆带动阀盘上移堵住灌装针下端口，从而避免了灌装头内的余液出现滴漏现象，造成严重浪费，防止污染加工设备，提高了卫生环境，减小了清洁成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。